Steenwolcomposietpanelen zijn geprefabriceerde composietplaten die zijn gemaakt door versterkte bekledingsmaterialen of oppervlaktelagen op een steenwolplaatsubstraat te hechten. Het substraat zelf is een anorganisch vezelproduct gemaakt van grondstoffen zoals basalt, gabbro en dolomiet, verwerkt door smelten bij hoge temperatuur (boven 1450°C) en vervezeling, met toevoeging van bindmiddelen en waterafstotende middelen.
Volgens de norm JGJ/T 350-2015 (Technische specificatie voor de toepassing van thermische isolatie en brandwerende composietpanelen) worden composietpanelen geclassificeerd in anorganische en organische typen, waarbij steenwolpanelen in de anorganische categorie vallen. Ze worden verder geclassificeerd op basis van massa per oppervlakte-eenheid in Type I (<20 kg/m²) en Type II (20–30 kg/m²).
Het kernmateriaal bestaat uit steenwolstroken met een vezeloriëntatie loodrecht op het plaatoppervlak. Het oppervlak is versterkt met een glasvezelgaas-polymeermortellaag of een grensvlakmembraan op polyurethaan-cementbasis. De belangrijkste prestatie-indicatoren zijn weergegeven in de onderstaande tabel.
| Item | Type glasvezelgaas-polymeermortel | Membraantype op polyurethaan-cementbasis | Testmethode |
|---|---|---|---|
| Dikte | ≥140 kg/m³ | ≥100 kg/m³ | GB/T 5480 |
| Zuurgraadcoëfficiënt | ≥1,8 | ≥1,8 | GB/T 5480 |
| Dimensionale stabiliteit | ≤1,0% | ≤0,2% | GB/T 8811 |
| Treksterkte loodrecht op oppervlak | ≥0,10 MPa | ≥0,10 MPa | GB/T 30804 |
| Thermische geleidbaarheid | ≤0,046 W/(m·K) | ≤0,042 W/(m·K) | GB/T 10295/10294 |
| Verbrandingsprestaties | Klasse A | Klasse A | GB8624 |
Aanbevolen productafmetingen zijn een lengte van maximaal 1200 mm en een breedte van maximaal 600 mm. De toegestane dikteafwijking bedraagt +2 mm / -0 mm. De polymeercoating op het kernmateriaaloppervlak moet uniform zijn, zonder ongecoate gebieden.
Dit product bestaat uit een bekleding van gegalvaniseerd staal of kleurgecoat staal (0,4–0,8 mm dik) en een kern van steenwol, aan elkaar verbonden met behulp van een zeer sterke lijm. Vergeleken met standaard steenwolplaten biedt het een verbeterde algehele stijfheid en buigdraagvermogen. De metalen bekleding verbetert ook de weerbestendigheid en slagvastheid.
Dit product is voorzien van een lichtgewicht glasvezelbekleding die is bevestigd aan het oppervlak van een steenwolplaat. Ontworpen voor isolatie in ondoorzichtige vliesgevelsystemen, wordt het aan de basismuur bevestigd met behulp van ankers en voegafdichtingstape. Het biedt voordelen zoals een hoge constructie-efficiëntie, relatief lage materiaalkosten en installatiegemak.
De BBMG Star-Brand® lichtgewicht steenwolcomposietplaat met glasvezelbekleding werd gebruikt in het buitenvliesgevelproject van de "Tianbao Jiuru Pinzhu" -ontwikkeling in de economische ruimte van Tianjin Airport. Met een oppervlakte van meer dan 70.000 vierkante meter voldeed het product aan de eisen van het project op het gebied van brandwerendheid, thermische isolatie, hittebescherming en geluidsabsorptie. Hetzelfde type composiet steenwolplaat werd ook gebruikt voor het isolatiesysteem van de gevelvliesgevel in een renovatieproject voor commerciële gebouwen in het centrum van Tianjin. Vergelijkende analyses van bouwprocessen, kosten en planningen wezen op verbeteringen in zowel de bouwkwaliteit als de projectvoordelen.
Het dunpleistersysteem voor buitenmuurisolatie waarbij gebruik wordt gemaakt van steenwolcomposietplaten is toegepast in projecten zoals Anqing Dechen Chenyunfu en Xuzhou Greenland High-Speed Rail New City. Het systeem bestaat uit steenwolcomposietplaten, lijmen, basismortel, ankers en alkalibestendig glasvezelgaas. De kenmerken ervan omvatten onbrandbaarheid, afwezigheid van giftige gasemissies bij blootstelling aan brand, lage thermische geleidbaarheid en weersbestendigheid, samen met geluidsisolatie en absorptievermogen.
Een volledig geautomatiseerde digitale productielijn voor steenwolcomposietplaten, ontwikkeld door het Harbin Institute of Technology (Suzhou) Research Institute, maakt gebruik van 3D-versterkings- en inkapselingstechnologie. Deze aanpak pakt industriële uitdagingen aan, zoals het ontrafelen van vezels na het snijden, problemen met de hechting van interfaces en materiaalcompatibiliteit tussen lagen. Het maakt nauwkeurige controle mogelijk van de verticale treksterkte (meer dan 100 kPa) en de laagdikte (binnen 1–1,5 mm gehandhaafd).
Alle hieronder vermelde parameters zijn gebaseerd op relevante nationale of industriële normen. Maatwerk is mogelijk om aan specifieke projectvereisten te voldoen.
| Prestatie-indicator | Parameter/specificatie | Standaard/Basis |
|---|---|---|
| Uitvoerende normen | GB/T 25975-2010; JGJ/T 350-2015 | Steenwolproducten voor externe thermische isolatie; Technische specificatie voor thermische isolatie en brandwerende composietpanelen |
| Kernmateriaal | Steenwol (basaltvezel) | Zuurgraadcoëfficiënt ≥ 1,8 |
| Dikte | 100–150 kg/m³ (Versterkte verticale vezeltype ≥ 140 kg/m³) | |
| Thermische geleidbaarheid | ≤ 0,042–0,046 W/(m·K) | Afhankelijk van het producttype |
| Treksterkte (loodrecht op oppervlak) | ≥ 0,10 MPa | Vereisten voor dunpleistersystemen voor buitenmuren |
| Dimensionale stabiliteit | ≤ 0,2%–1,0% | Afhankelijk van het producttype |
| Massa per oppervlakte-eenheid | Type I < 20 kg/m²; Type II 20–30 kg/m² | |
| Verbrandingsprestaties | Klasse A (niet-brandbaar) | GB8624 |
| Temperatuurbestendigheid | ≥ 800°C | |
| Hydrofobiciteit | ≥ 98% |
1. Klasse A brandwerendheid.De panelen zijn geclassificeerd als Klasse A, niet-brandbaar volgens GB 8624. Ze stoten geen giftige dampen uit bij blootstelling aan brand, waardoor wordt voldaan aan de verplichte brandveiligheidseisen voor hoge gebouwen en openbare gebouwen.
2. Efficiëntie van prefabricage en installatie in de fabriek.De panelen worden geprefabriceerd in een gecontroleerde fabrieksomgeving, waardoor de noodzaak voor natte handelingen ter plaatse wordt verminderd. De installatietijd kan korter zijn in vergelijking met traditionele meerlaagse isolatiesystemen. Paneellengtes kunnen worden aangepast en het verlijmingsproces in de fabriek draagt bij aan een consistente kwaliteit.
3. Verbeterde mechanische prestaties.De composietstructuur verbetert de slagvastheid en schuifweerstand in vergelijking met niet-gecoate steenwolplaten. Versterkte verticale vezeltypen bereiken een treksterkte loodrecht op het oppervlak van minimaal 0,10 MPa.
4. Thermische isolatieprestaties.Met een thermische geleidbaarheid in het bereik van 0,042–0,046 W/(m·K) bieden de panelen een stabiele thermische isolatie en dragen ze bij aan de energie-efficiëntie van gebouwen, mits correct geïnstalleerd.
5. Akoestische prestaties.De poreuze vezelstructuur van steenwol zorgt voor geluidsabsorptie en helpt de overdracht van geluid binnen en buiten te verminderen.
Voor dunne-laag-pleistersystemen voor buitenmuren:Gebruik versterkte steenwolcomposietplaten met verticale vezels met een treksterkte loodrecht op het oppervlak van minimaal 0,10 MPa. Zorg ervoor dat het geselecteerde plaattype compatibel is met de gespecificeerde lijm- en grondlaagmortel.
Voor ondoorzichtige vliesgevelisolatie:Lichtgewicht glasvezelplaten kunnen worden gebruikt. Controleer of het verankeringssysteem en de details van de voegafdichting zijn ontworpen in overeenstemming met de windbelasting en bewegingsvereisten van het project.
Voor dak- of industriële toepassingen:Met metaal beklede steenwolcomposietplaten bieden extra stijfheid en weerbestendigheid. Controleer of de metalen bekleding en lijm geschikt zijn voor de verwachte gebruikstemperatuur en blootstellingsomstandigheden.
Voor projecten met strenge brandveiligheidseisen:Alle hier vermelde steenwolcomposietpanelen zijn niet-brandbaar van klasse A. De algehele brandprestaties van de wandconstructie zijn echter ook afhankelijk van de installatiedetails, bevestigingsmiddelen en voegbehandeling.
1.Externe thermische isolatie-composietsystemen (ETICS) met dunne laag rendering voor gevels van gebouwen.
2.Isolatielagen voor ondoorzichtige vliesgevels, zoals stenen of metalen vliesgevels.
3.Thermische isolatieomhulsels voor daken en muren van industriële installaties en openbare gebouwen.
4.Het bouwen van energie-efficiëntieprojecten die een combinatie van brandveiligheid en constructie-efficiëntie vereisen.
Standaard steenwolplaten worden doorgaans geleverd zonder een in de fabriek aangebrachte deklaag en vereisen mogelijk extra versteviging ter plaatse. Composietpanelen van steenwol worden geprefabriceerd met een bekledingsmateriaal (zoals polymeermortel, glasvezelgaas of metalen plaat) dat al aan de kern van steenwol is gehecht. Dit verbetert de hantering, maatvastheid en mechanische sterkte en kan de installatie vereenvoudigen.
Voor pleistersystemen met dunne lagen wordt over het algemeen een versterkte steenwolcomposietplaat met verticale vezels aanbevolen. Het moet een treksterkte loodrecht op het oppervlak hebben van minimaal 0,10 MPa en een dichtheid van minimaal 140 kg/m³. Controleer altijd de compatibiliteit met de gespecificeerde lijm en grondlaagmortel.
Ja, de steenwolkern is een anorganisch materiaal en de panelen zijn geclassificeerd als Klasse A, niet-brandbaar volgens GB 8624. De brandprestaties van de volledige wandconstructie zijn echter ook afhankelijk van het bekledingsmateriaal, de lijm, de bevestigingsmiddelen en de installatiedetails.
Ja, paneelafmetingen kunnen vaak worden aangepast aan de projectvereisten. Standaardaanbevelingen zijn een maximale lengte van 1200 mm en een maximale breedte van 600 mm voor versterkte verticale vezelplaten. Platen met een metalen oppervlak en lichtgewicht platen met een glasvezeloppervlak kunnen verschillende afmetingen hebben. Neem contact op met ons technisch team met uw specifieke afmetingen.
Belangrijke normen zijn onder meer GB/T 25975-2010 voor steenwolproducten die worden gebruikt in externe thermische isolatie, en JGJ/T 350-2015 voor de toepassing van thermische isolatie en brandwerende composietpanelen. Testmethoden waarnaar wordt verwezen omvatten GB/T 5480 voor dichtheid en zuurgraadcoëfficiënt, GB/T 8811 voor maatvastheid, GB/T 30804 voor treksterkte en GB 8624 voor verbrandingsprestaties.
Panelen moeten plat worden opgeslagen op een droge, overdekte plek, uit de buurt van direct zonlicht en vocht. Vermijd te hoog stapelen om vervorming te voorkomen. Gebruik tijdens het hanteren geschikte hijsapparatuur en vermijd het slepen of laten vallen van de panelen. Volg de installatierichtlijnen van de fabrikant voor snijden, verankeren en voegbehandeling.
Tianjin SENBO Building Materials Technology Co., Ltd. is een fabrikant van steenwolcomposietpanelen, geperforeerde lamellenpanelen, windscherm- en stofonderdrukkingssystemen en andere producten met metalen omhulsels. Onze productiebasis bevindt zich in de Jinghai Economic Development Zone, Tianjin, China, uitgerust met geautomatiseerde productielijnen en een kwaliteitscontroleproces in vier fasen. Bezoek onze website voor meer informatie over onze fabriek, certificeringen, testmogelijkheden en projectreferentiesOver onspagina ofNeem contact op met ons engineeringteam.
Adres
Guanghai Road nr. 17, Jinghai Economic Development Zone, Tianjin, China
Tel
E-mailen
