Polyurethaan sandwichpanelen zijn composietpanelen die in een continu proces worden geproduceerd. Het paneel bestaat uit een kern van hard polyurethaanschuim, verlijmd tussen twee metalen bekledingen. Bekledingsmaterialen zijn onder meer kleurgecoat staal, gegalvaniseerd staal, met Al-Zn gecoat staal of roestvrij staal. Nadat de metalen platen zijn gerolvormd, wordt er een polyurethaanschuimmiddel tussenin gespoten. Schuimen en uitharden bij hoge temperaturen zorgen voor een sterke verbinding tussen de kern en de bekledingen. De productie vindt plaats op volledig computergestuurde doorlopende lijnen, waardoor een uniforme kerndichtheid en consistente hechting behouden blijven.
Kleurgecoate stalen bekledingen variëren doorgaans van 0,4 mm tot 0,8 mm dik. Beschikbare oppervlaktecoatings zijn onder meer polyester (PE) en PVDF-fluorkoolstof. De stijve polyurethaankern heeft een dichtheid van 30 kg/m³ tot 80 kg/m³ en een geslotencelgehalte van meer dan 95% tot 97%. De kern bevat een groot aantal onafhankelijke, afgedichte cellen die de luchtbeweging beperken en de convectieve warmteoverdracht verminderen. De thermische geleidbaarheid van de kern varieert van 0,017 W/(m·K) tot 0,024 W/(m·K). Onder dezelfde energiebesparende eisen biedt een 20 mm dik polyurethaan sandwichpaneel een thermische isolatie die vergelijkbaar is met een 50 mm dik polystyreenpaneel.
De standaard effectieve paneelbreedte bedraagt 1.000 mm. Gangbare diktes zijn 50 mm, 75 mm, 100 mm, 150 mm en 200 mm, waarbij maatwerk mogelijk is. Paneelprofielen omvatten platte, micro-geribbelde, watergolf- en driehoekige patronen, waardoor architecten aan verschillende gevelontwerpvereisten kunnen voldoen.
| Prestatie-indicator | Parameter/specificatie | Basis of opmerkingen |
|---|---|---|
| Uitvoerende standaard | GB/T 23932-2009 | Met metaal beklede thermische isolatie-sandwichpanelen voor bouwtoepassingen |
| Geconfronteerd met materiaal | Kleurgecoat staal / Gegalvaniseerd staal / Roestvrij staal / Aluminium | Dikte 0,4–0,8 mm |
| Kernmateriaal | Hard polyurethaan (PU/PIR) | Dichtheid 30–80 kg/m³ |
| Thermische geleidbaarheid | 0,017–0,024 W/(m·K) | Producten met een lage geleidbaarheid kunnen 0,017–0,019 W/(m·K) bereiken |
| Sterkte van de binding | ≥0,09 MPa | Tussen bekleding en kern |
| Buigzame laadcapaciteit | ≥0,5 kN/m² bij doorbuiging L₀/200 | Standaard minimumvereiste |
| Gesloten celinhoud | ≥95% | Tot 100% in zelfonthuidende gebieden |
| Brandprestaties | Klasse B1 (vlamvertragend) | Zuurstofindex ≥30% |
| Effectieve breedte | 1000 mm | Standaard |
| Veel voorkomende diktes | 50 / 75 / 100 / 150 / 200mm | Aanpasbaar |
Polyurethaan sandwichpanelen bieden lage thermische geleidbaarheidswaarden vergeleken met veel andere isolatiematerialen. Polyurethaansystemen met lage geleidbaarheid van de volgende generatie kunnen thermische geleidbaarheidswaarden bereiken van 0,017 W/(m·K) tot 0,019 W/(m·K), wat ongeveer 20% beter is dan traditionele polyurethaanformuleringen. Voor een gegeven gebouwoppervlak en paneeldikte kan het gebruik van panelen met een lage geleidbaarheid het jaarlijkse energieverbruik met ongeveer 13,6% verminderen. Polyurethaan sandwichpanelen geproduceerd door Xinjiang Gangzhisheng hebben een gemeten thermische geleidbaarheid laten zien van slechts 0,024 W/(m·K). Deze panelen zijn gebruikt in meer dan honderd projecten, waaronder de Korla Guoxin Power Plant en Xinjiang Tianshan Aluminium.
De verbrandingsprestaties van deze polyurethaan sandwichpanelen voldoen aan de vlamvertragende norm Klasse B1, met een zuurstofindex van 30% of hoger. Polyurethaan is een thermohardend materiaal. Bij blootstelling aan vuur vormt het oppervlak een verkoolde laag en smelt het niet en produceert het geen brandende druppels, wat de verspreiding van de vlam vertraagt. Het koelopslagproject Shanxi Xinhui Food, met een oppervlakte van bijna 30.000 m², maakt gebruik van polyurethaan sandwichpanelen met BASF Elastopir® SBI B1 kernmateriaal. Dit materiaal heeft een hoge vlamvertraging en voldoet aan de brandveiligheidseisen voor grootschalige koelopslagfaciliteiten.
De hechtsterkte tussen de tegenoverliggende platen en de polyurethaankern bedraagt niet minder dan 0,09 MPa. Het buigvermogen bedraagt minimaal 0,5 kN/m² bij een doorbuiging van L₀/200. Het continue productieproces zorgt voor een veilige verbinding, waardoor het risico op delaminatie of blaarvorming bij langdurig gebruik wordt verminderd.
Het geslotencelgehalte van het harde polyurethaanschuim overschrijdt 95% en kan in zelfonthuidingsgebieden 100% bereiken. Dit resulteert in een zeer lage wateropname en helpt voorkomen dat regenwater en condens het paneel binnendringen. Het materiaal vertoont maatvastheid met een variatie van minder dan 1% bij temperatuurschommelingen van ±30°C, waardoor het risico op scheuren veroorzaakt door thermische uitzetting of krimp wordt verminderd. Het is geschikt voor omgevingen met bedrijfstemperaturen van -170°C tot +100°C.
In 2025 werd het Shanxi Xinhui Food-project het eerste in China dat polyurethaansandwichpanelen met een lage thermische geleidbaarheid gebruikte in een koelopslagfaciliteit. Het project was een samenwerking tussen BASF en Master Cold Chain. Het omvat meer dan 50 individuele ruimtes, zoals een volledig geautomatiseerd hoogbouwmagazijn van 22,7 meter, snelvries- en standaardvrieskamers en verwerkingsateliers. Er werd bijna 30.000 m² aan panelen gebruikt, met bekledingsopties zoals enkelzijdig roestvrij staal, dubbelzijdig roestvrij staal en dubbelzijdig kleurgecoat staal. Dit project biedt praktische validatie van de thermische isolatie- en brandveiligheidsprestaties van polyurethaan sandwichpanelen in koelketenomgevingen met ultra-lage temperaturen.
Zowel PU (polyurethaan) als PIR (polyisocyanuraat) zijn harde schuimkernen. PIR heeft een gemodificeerde chemische structuur die zorgt voor verbeterde brandprestaties en hogere temperatuurbestendigheid in vergelijking met standaard PU. Voor toepassingen met strengere brandveiligheidseisen worden vaak PIR-kernen aanbevolen.
Polyurethaan sandwichpanelen met brandklasse B1 kunnen in veel gebouwtypes worden gebruikt, maar de lokale bouwvoorschriften en brandvoorschriften moeten eerst worden gecontroleerd. Voor hoogbouw of gebieden met specifieke brandveiligheidseisen is een projectspecifieke evaluatie noodzakelijk.
De paneeldikte is afhankelijk van de vereiste interne temperatuur, omgevingsomstandigheden en doelstellingen op het gebied van energie-efficiëntie. Voor het specifieke project moet een thermische berekening worden uitgevoerd. Gangbare diktes voor koude opslag variëren van 100 mm tot 200 mm.
Regelmatige visuele inspectie wordt aanbevolen om te controleren op schade aan het oppervlak, defecten aan de voegafdichting of corrosie van de bevestigingsmiddelen. Kleine krassen op gecoate stalen oppervlakken moeten worden bijgewerkt met compatibele verf om corrosie te voorkomen. Houd afvoerpaden vrij om ophoping van water te voorkomen.
Inkomende grondstoffen worden voor elke batch geïnspecteerd, inclusief de dikte van de metalen bekleding, het type coating en de kwaliteit van de polyurethaangrondstoffen. Tijdens de productie worden de kerndichtheid, paneeldikte en hechtsterkte bewaakt. Afgewerkte panelen worden vóór verzending gecontroleerd op maatnauwkeurigheid, oppervlaktekwaliteit en verpakking. Er zijn fabrieksinspectierapporten beschikbaar in overeenstemming met GB/T 23932-2009, en op projectverzoek kunnen typetestrapporten van derden worden verstrekt.
Sommige polyurethaan sandwichpanelen zijn verkrijgbaar met biomassa-gebalanceerde grondstoffen. BASF en Master hebben bijvoorbeeld samengewerkt aan Biomass Balance (BMB) polyurethaan sandwichpanelen die ISCC PLUS-certificering hebben ontvangen. Deze aanpak helpt de ecologische voetafdruk van het paneelproductieproces te verkleinen, terwijl dezelfde productprestaties behouden blijven. Panelen kunnen ook worden ontworpen voor demontage en recycling aan het einde van hun levensduur, afhankelijk van de combinatie van bekleding en kernmateriaal.
Adres
Guanghai Road nr. 17, Jinghai Economic Development Zone, Tianjin, China
Tel
E-mailen
