Voor hellende pannendaken creëren SENBO drukbehandelde daklatten een stabiel raamwerk voor het vastzetten van dakpannen. Ze zijn gemaakt van gegalvaniseerd of met Al-Zn gecoat hoogwaardig staal en zijn bestand tegen corrosie, ongedierte en vervorming, terwijl ze conventionele houten latten vervangen. Voor verschillende dakconstructies zijn hoek-, platte- en Omega-profielen leverbaar. SENBO ondersteunt bulkbestellingen, groothandelslevering en aangepaste specificaties.
Onder druk behandelde daklatten gemaakt van stalen strip dienen als ondersteunend raamwerk voor pannen op schuine daken. Ze worden gevormd door koudwalsen en zijn bedoeld ter vervanging van houten latten, die na verloop van tijd kunnen rotten, insecten kunnen aantrekken of aan kracht kunnen verliezen. SENBO houdt de binnenkomende inspectiegegevens bij voor de stripdikte en coatingmassa, en de rolvormlijnen worden regelmatig gecontroleerd op profielnauwkeurigheid. De latten worden vóór levering op de gewenste lengte gezaagd.
Materiële en relevante normen
De belangrijkste grondstof is met een Al-Zn-legering beklede staalplaat van de kwaliteit G550 met AZ150-coating. De coating bevat ongeveer 55% aluminium en 43,5% zink per gewicht, wat een betere bescherming tegen corrosie geeft dan gewone verzinkte strip. Het staal moet een treksterkte van minimaal 370 MPa, een vloeigrens van minimaal 265 MPa en een rek na breuk van minimaal 26% vertonen. Zoutsproeitesten volgen GB/T 10125-2012, terwijl trekproeven GB/T 228.1-2010 volgen. Voor metalen panlatten bij hellende dakwerken geldt een minimale nominale dikte van 0,8 mm.
Beschikbare vormen en maten
Hoekprofiel, bijvoorbeeld L30×4 mm, gebruikt op steile hellingen of waar de belastingseisen hoog zijn.
Platte staaf, gewoonlijk 25 × 5 mm.
Omega-profiel, gevormd uit met Al-Zn gecoate strip en bevestigd met speciaal gemaakte beugels en clips.
Hoedengoot, geschikt voor lichtgewicht bekledingen zoals met steen bedekte metalen tegels.
Standaardstukken zijn 3 m tot 4 m lang, maar langere lengtes zijn op aanvraag leverbaar. Onder druk behandelde dakbedekking De afstand tussen de latten volgt de effectieve dekking van de dakpan en ligt gewoonlijk tussen 300 mm en 370 mm. De aangebrachte coating is minimaal 85 μm dik. Indien het ontwerp een specifieke uitstraling vereist, kunnen gekleurde afwerkingen in polyester of PVDF worden toegevoegd.
Belangrijkste gegevenstabel
Eigendom
Waarde
Basis of commentaar
Staalkwaliteit en coating
G550, AZ150 (Al-Zn)
Ook gegalvaniseerde strip verkrijgbaar
Treksterkte
Minimaal 370 MPa
Van materiaalcertificaat
Opbrengststerkte
Minimaal 265 MPa
Van materiaalcertificaat
Verlenging na breuk
Minimaal 26%
Van materiaalcertificaat
Dikte van de coating
Minimaal 85 μm
Toegepaste afwerking
Minimale basisdikte
0,8 mm
Eis voor een hellend dak
Gemeenschappelijke profielen
Hoek, plat, omega, hoedkanaal
Gekozen op tegeltype en belasting
Standaard lengte
3–4 meter
Langere lengtes mogelijk
Typische afstand
300–370 mm
Gebaseerd op tegeldekking
Testnormen
GB/T 10125-2012, GB/T 228.1-2010
Corrosie- en trekproeven
Bewijs van voltooide daken
Belastingsgedrag op steile hellingen
Het latsysteem werd belast getest op een project met dakhellingen tussen 45° en 60°. Op de nieuwe campus van de Minquan County Senior High School werden gegalvaniseerde hoeklatten van L30 x 4 mm geplaatst op een hartafstand van 340 mm onder gesinterde tegels van 300 x 400 mm. Windkrachten gaan door de tegels naar de latten via koperdraadbinders en mortel, en vervolgens naar het hoofdframe via tengels die aan ingebedde platen zijn gelast. Uittrektesten bevestigden dat het geheel voldeed aan de ontwerpwindbelasting. Latten gemaakt van G550 Al-Zn gecoat staal worden ook gebruikt op grote daken zoals luchthaventerminals en stadions, waar langdurige stijfheid en duurzaamheid van de coating vereist zijn.
Corrosieprestaties
Zoutsproeitesten op met AZ150 gecoate latten laten een duidelijke verbetering zien ten opzichte van gewone gegalvaniseerde strip. De combinatie van aluminium en zink in de coating biedt opofferingsbescherming en vertraagt het roesten aan de snijranden. De organische afwerking van minimaal 85 μm voegt een extra barrière toe in vochtige dakruimtes.
Weerstand tegen biologische aanvallen
Houten latten in warme, vochtige klimaten kunnen worden beschadigd door termieten en schimmelbederf. Stalen latten ondersteunen de insectenactiviteit niet en nemen geen vocht op. Deze eigenschap maakt ze geschikt voor zuidelijke kustgebieden en gebieden met een hoge termietendruk. Uit gegevens van grote openbare gebouwen blijkt dat Al-Zn-stalen latten meer dan 30 jaar in dienst blijven zonder vervanging.
Constructiemethode voor steile daken
Bij het Minquan-project bedroeg de totale vloeroppervlakte 255.000 m² en de dakhelling varieerde van 45° tot 60°. De bouwvolgorde begon met het egaliseren van de tengels, gevolgd door het bevestigen van de tengels en vervolgens het plaatsen van de tegels met dubbelstrengige koperdraadbinders en het verlijmen van polymeermortel. Deze aanpak zorgde ervoor dat de tegels niet op het steile oppervlak gingen glijden en hield het dak waterdicht. Dezelfde volgorde kan worden aangepast aan andere gebouwen met steile hellingen.
Opvallende kenmerken
De sterkte en stijfheid zijn consistent over de lengte, in tegenstelling tot hout dat kan variëren afhankelijk van de nerf en noesten.
De metallic coating en optionele gelakte afwerking bieden langdurige bescherming in vochtige lucht of kustlucht.
Snijden en fixeren gaat snel. Voorgesneden lengtes verminderen het werk op locatie en de verspilling.
Stalen latten zijn volledig recyclebaar en er zijn geen chemische houtverduurzamingsmiddelen nodig.
Er worden verschillende doorsneden geproduceerd voor tegels van klei, beton, metaal en met steen beklede tegels.
Waar het product wordt gebruikt
Schuine daken van huizen, clubs en laagbouwappartementen.
Grootschalige publieke daken zoals terminals, sporthallen en beursgebouwen.
Steile daken van 45° en hoger, en locaties met hoge windzuiging.
Gebouwen in vochtige of termietactieve gebieden waar hout niet geschikt is.
Tegelbevestiging op daken met stalen frame.
Locatiebegeleiding
Controleer vóór het bevestigen van de latten het dakvlak op waterpas. Gebruik tegenlatten om oneffenheden in de ondergrond te corrigeren.
Bevestig de latten met de beugel of clip die voor het profiel is gespecificeerd. Vermijd te vast aandraaien, omdat dit de sectie kan vervormen.
Lijn elke cursus uit met een touwtje. Kleine fouten vermenigvuldigen zich over de helling en beïnvloeden de tegeldekking.
Behandel afgesneden uiteinden met een zinkrijke of compatibele retoucheerverf om de corrosiebescherming te herstellen.
Zet bij steile hellingen de tegels vast met draadbinders of lijm, zoals aangegeven op de goedgekeurde tekening.
Vragen van aannemers
Hoe verhoudt de levensduur van metalen latten zich tot behandeld hout?
Behandeld hout kan vele jaren meegaan, maar de prestaties ervan zijn afhankelijk van het behoud en de blootstelling aan conserveringsmiddelen. Stalen latten met AZ150 coating rotten of splijten niet en worden niet aangetast door termieten. Op kustgebieden of locaties met een hoge luchtvochtigheid is staal vaak de meer voorspelbare keuze.
Welke latvorm is geschikt voor een bepaalde tegel?
Normaal gesproken vermeldt de installatiehandleiding van de tegelfabrikant de vereiste latsectie en -afstand. Hoek- en vlakke profielen komen vaak voor onder zware klei- of betontegels. Omega- en hoedprofielen zijn lichter en worden vaak gebruikt bij metalen of composiettegels. Bevestig de compatibiliteit voordat u bestelt.
Kunnen de latten worden gebruikt met fotovoltaïsche dakpannen?
PV-tegels hebben specifieke montage- en belastingseisen. Het latprofiel en de tussenruimte moeten worden gecontroleerd aan de hand van de instructies van de fabrikant van de PV-tegels. Er kunnen extra bevestigingen of versterkte latten nodig zijn om het extra gewicht en de windbelasting te dragen.
Welk coatinggewicht is het beste voor een project aan zee?
AZ150 is doorgaans het minimum voor blootstelling aan zee. In zeer agressieve, met zout beladen lucht kan een zwaardere coating of roestvrij staal nodig zijn. De categorie atmosferische corrosiviteit moet eerst worden bepaald en vervolgens worden afgestemd op de beschikbare coatingopties.
Kwaliteit en documentatie
Voordat de productie begint, wordt het certificaat van de staalbandwalserij beoordeeld op kwaliteit, coatingmassa en mechanische eigenschappen. Dimensionale controles tijdens de vormingsdekkingsdikte, profieldiepte en rechtheid. Voor grotere contracten kunnen monsters worden verzonden voor onafhankelijke zoutsproei- of trekproeven. Leveringsinspectie moet de lengte, het profiel en de afwezigheid van beschadiging van de coating bevestigen.
Artikelen die u moet bevestigen voordat u bestelt
Dakhelling en ontwerpwindbelasting, om de juiste doorsnede en dikte te selecteren.
Tegeltype en vereiste latafstand, zoals opgegeven door de tegelmaker.
Corrosiecategorie van de locatie, die de coatingkeuze bepaalt.
Verbindingsmethode met de hoofddakconstructie, inclusief tengel- of beugeldetails.
Transportlengtelimieten, die van invloed kunnen zijn op de vraag of latten in lange of standaardlengtes worden geleverd.
Hottags: onder druk behandelde daklatten, behandelde daklatten, daklatten te koop
Stuur SENBO een aanvraag voor stalen bouwmaterialen. Vraag een gratis offerte, monster of prijslijst voor bulkbestellingen aan. Ons verkoopteam reageert binnen 24 uur met directe fabrieksprijzen, voorraadbeschikbaarheid en verzendopties.
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies.Privacybeleid