Steenwol-sandwichpanelen zijn composietpanelen bestaande uit metalen bekledingen en een kern van steenwol. De kern wordt geproduceerd uit natuurlijke ertsen zoals basalt en dolomiet, die bij hoge temperaturen worden gesmolten, vervezeld door een centrifugaalproces met vier rollen, behandeld met bindmiddelen en waterafstotende middelen en vervolgens tot strips worden uitgehard. Vóór het lamineren worden de kernstrips gesneden en 90 graden gedraaid, zodat de vezeloriëntatie loodrecht op het paneeloppervlak staat. Dit verbetert de druksterkte en buigstijfheid.
Bekledingsmaterialen omvatten kleurgecoat staal, gegalvaniseerd staal of met Al-Zn-legering gecoat staal met een dikte van 0,4 mm tot 0,8 mm. Beschikbare oppervlaktecoatings zijn polyester (PE), met siliconen gemodificeerd polyester (SMP), polyester met hoge duurzaamheid (HDP) of PVDF-fluorkoolstof. De kerndichtheid van steenwol varieert van 100 kg/m³ tot 150 kg/m³, waarbij 120 kg/m³ de standaardoptie is. De kern wordt met een zeer sterke lijm aan de metalen bekledingen vastgemaakt om een geïntegreerd paneel te vormen.
De paneeldikte kan worden aangepast van 50 mm tot 150 mm, afhankelijk van de projectvereisten. De effectieve breedte is doorgaans 900 mm of 1000 mm, waarbij 1000 mm wordt gebruikt voor golfprofielen. De paneellengte kan oplopen tot 15.000 mm, afhankelijk van de transportomstandigheden.
| Prestatie-indicator | Parameter/specificatie | Basis of opmerkingen |
|---|---|---|
| Uitvoerende standaard | GB/T 23932-2009 | Met metaal beklede sandwichpanelen met thermische isolatie voor gebruik in de bouw |
| Geconfronteerd met materiaal | Kleurgecoat staal / Gegalvaniseerd staal / Al-Zn gecoat staal | Dikte 0,4–0,8 mm |
| Kernmateriaal | Steenwol (basaltvezel) | Vezels loodrecht op het paneeloppervlak; slakkenwolgehalte uitgesloten |
| Kerndichtheid | 100–150 kg/m³ | Standaard 120 kg/m³ |
| Thermische geleidbaarheid | ≤0,043 W/(m·K) | Gemeten bij omgevingstemperatuur |
| Sterkte van de binding | >0,06 MPa | Tussen bekleding en kern |
| Peel Bond-gebied | ≥85% | Per geschild oppervlak |
| Buigzame laadcapaciteit | ≥0,5 kN/m² bij doorbuiging L₀/250 | Standaard minimumvereiste |
| Verbrandingsprestaties | Klasse A (niet-brandbaar) | GB 8624 Klasse A (A1) |
| Brandwerendheidsklasse | 50 mm ≥ 60 min; 100 mm ≥ 120 min; 150 mm ≥ 180 min | Geverifieerd door brandwerendheidstests |
| Gemeenschappelijke dikte | 50–150 mm | Aanpasbaar |
| Effectieve breedte | 900–1000 mm | Tand-en-groef 900–1000 mm; gegolfd 1000 mm |
Steenwolkern is een anorganisch vezelachtig materiaal dat voldoet aan de niet-brandbare norm GB 8624 Klasse A (A1). Uit brandwerendheidstests is gebleken dat een 50 mm dik steenwol-sandwichpaneel een brandwerendheidsduur heeft van minimaal 60 minuten, een paneel van 100 mm minimaal 120 minuten en een paneel van 150 mm minimaal 180 minuten. De kern is bestand tegen temperaturen boven de 1000°C. Het verbrandt, smelt niet en produceert geen gesmolten druppels wanneer het wordt blootgesteld aan vuur, en er komen geen giftige dampen vrij. Deze prestatie voldoet aan de verplichte brandveiligheidseisen voor bouwschilmaterialen, inclusief de eisen die zijn gespecificeerd in de Code for Design of Clean Rooms. Een overheidsaanbestedingsproject van de Huainan Mining Group vereiste expliciet een brandklasse A-klasse voor sandwichpanelen van steenwol, wat de kritische vraag naar brandveiligheid in industriële toepassingen weerspiegelt.
De thermische geleidbaarheid van de steenwolkern varieert van 0,040 W/(m·K) tot 0,048 W/(m·K), met een waarde die de 0,043 W/(m·K) bij omgevingstemperatuur niet overschrijdt. Een 100 mm dik steenwol-sandwichpaneel heeft een warmteoverdrachtscoëfficiënt van niet meer dan 0,404 W/(m²·K), wat direct voldoet aan de nationale norm voor een reductie van 75% in het energieverbruik van gebouwen. Steenwolkernen werden gebruikt in de wand- en daksystemen van het BASF Zhanjiang Verbund Site-project, waardoor de warmteoverdracht tussen binnen- en buitenruimtes effectief werd verminderd en het energieverbruik in fabrieks- en kantoorruimtes werd verlaagd.
De hechtsterkte tussen de metalen bekledingen en de steenwolkern moet groter zijn dan 0,06 MPa. Bij afpeltesten moet het kernmateriaal dat op de metalen bekledingen achterblijft gelijkmatig verdeeld zijn en minimaal 85% van het verlijmde oppervlak bedekken. Wanneer de doorbuiging in het midden van de overspanning L₀/250 bereikt, mag de buigbelastingscapaciteit minimaal 0,5 kN/m² bedragen. Voor één 100 mm dik brandwerend sandwichpaneel van steenwol bedroeg de gemeten buigbelastingscapaciteit 2,68 kN/m², wat aanzienlijk hoger is dan de minimumvereiste. De kerndichtheid van 120 kg/m³ en de vezeloriëntatie loodrecht op het paneeloppervlak zorgen voor structurele stijfheid en buigprestaties tijdens langdurig gebruik.
De poreuze vezelstructuur van de steenwolkern zorgt voor meetbare geluidsabsorptie. Een 50 mm dik paneel bereikt een gewogen geluidsisolatiewaarde van 29 dB, waardoor binnengeluid door regen- of hagelinslag op het dak effectief wordt verminderd. Volgens ISO 354-tests bereikt de geluidsabsorptieprestatie DELTA LA = 15,7 dB(A).
Sandwichpanelen van steenwol zijn gevalideerd in meerdere praktijkprojecten. De BASF-locatie in Zhanjiang Verbund, de op twee na grootste geïntegreerde productiebasis van de BASF-groep ter wereld, maakte op grote schaal gebruik van sandwichpaneelsystemen van steenwol voor muren en dakbedekking. Het product vertoonde weersbestendigheid en structurele stabiliteit onder kustomstandigheden met een hoge luchtvochtigheid, een hoog zoutgehalte en blootstelling aan tyfoons.
Andere projecten, waaronder een groot themapark in Shanghai, een hoogbouwgebouw in Beijing en industriële fabrieken in Guangzhou en Luoyang, hebben het materiaal gebruikt om de thermische isolatie, geluidsisolatie en brandveiligheid te verbeteren.
Dakrenovatieprojecten bij het Yixing Yunxi Commercial Building en het Jingtang Warehouse omvatten de volledige vervanging van bestaande daken door sandwichpanelen van steenwol en de toevoeging van metalen ondersteuningssystemen om de constructie te versterken, waardoor het algehele draagvermogen en de winddrukweerstand werden verbeterd.
De kern van steenwol is onbrandbaar en heeft een brandklasse A. Polyurethaankernen hebben doorgaans de classificatie B1 of B2. Voor gebouwen met hoge brandveiligheidseisen, zoals industriële installaties, openbare gebouwen en cleanrooms, zijn sandwichpanelen van steenwol de betrouwbaardere optie.
Vraag testrapporten van derden aan bij de leverancier en controleer belangrijke indicatoren zoals thermische geleidbaarheid, hechtsterkte, afpeloppervlak, brandwerendheidsgraad en verbrandingsprestaties aan de hand van de GB/T 23932-2009-vereisten. Inspectie ter plaatse moet de vlakheid van het oppervlak, de uniformiteit van de kern bij de snijranden en de afwezigheid van krassen in het oppervlak omvatten.
Panelen met PVDF- of HDP-coatings kunnen onder normale gebruiks- en onderhoudsomstandigheden meer dan 20 jaar meegaan. De werkelijke levensduur is afhankelijk van omgevingscorrosie, blootstelling aan UV, mechanische schade en andere factoren. Regelmatige inspectie en onderhoud kunnen de serviceperiode verlengen.
Ja. Paneeldikte, lengte, kleur van de bekleding en type coating kunnen worden aangepast. Het wordt aanbevolen om tijdens de ontwerpfase productietoleranties, minimale bestelhoeveelheden en leveringstijden met de fabrikant te bevestigen.
Binnenkomende grondstoffen worden voor elke batch geïnspecteerd, inclusief de dikte van de bekleding, de hechting van de coating, de kerndichtheid en de vezeloriëntatie. In-procesinspecties hebben betrekking op afmetingen, hechting en oppervlaktekwaliteit. Afgewerkte producten worden vóór verzending gecontroleerd op verpakking en stapeling. Alle producten kunnen worden geleverd met fabrieksinspectierapporten in overeenstemming met GB/T 23932-2009. Op projectaanvraag zijn ook typetestrapporten van derden beschikbaar.
Adres
Guanghai Road nr. 17, Jinghai Economic Development Zone, Tianjin, China
Tel
E-mailen
