SENBO-bouwmaterialenlevert dakpanelen met staande naden als onderdeel van het assortiment metalen daksystemen. Deze panelen worden uit metalen spoelen gerolvormd tot een profiel met hoge ribben en met elkaar verbonden door de verticale randen van aangrenzende panelen in elkaar te grijpen. Ze worden veel gebruikt in openbare gebouwen met grote overspanningen en industriële faciliteiten waar langdurige waterdichtheid en windbestendigheid vereist zijn.
Het dakpaneel met staande naad is een geprofileerd metalen onderdeel dat is ontstaan door het walsen van metalen spoelen tot een dwarsdoorsnede met hoge ribben. Het vormt een geïntegreerd daksamenstel door het in elkaar grijpen en vergrendelen van de verticale randen van aangrenzende panelen.
In tegenstelling tot standaard geprofileerde staalplaten die rechtstreeks aan gordingen worden bevestigd met penetrerende schroeven, verbindt het staande naadsysteem panelen met de gordingen met behulp van speciaal ontworpen clips van aluminiumlegering. Deze clips worden aan de gordingen verankerd. De panelen worden op de clips geklikt en een naadmachine vergrendelt vervolgens de verticale randen van aangrenzende panelen met behulp van een enkele vergrendeling of een 360° dubbele vergrendeling. Hierdoor ontstaat een glijdende verbinding tussen de panelen en clips, evenals een strakke, in elkaar grijpende afdichting tussen de panelen onderling.
De keuze van het basismateriaal is afhankelijk van de gebruiksomgeving en duurzaamheidseisen:
Platen van aluminium-magnesium-mangaanlegering (kwaliteit AA3004/3003):Typisch 0,7–1,2 mm dik, met een vloeigrens van minimaal 190 MPa, treksterkte van 240–285 MPa en een dichtheid van 2,73 g/cm³. Dit is ongeveer een derde van de dichtheid van staal. De ontwerplevensduur bedraagt meer dan 50 jaar.
Aluzink (aluminium-zink gecoate) staalplaten:Biedt 3 tot 5 keer de corrosieweerstand van standaard gegalvaniseerd staal.
Roestvrij stalen platen:Geschikt voor grootschalige openbare gebouwen aan de kust die een hoge windweerstand vereisen.
Veel voorkomende paneelprofielen zijn YX65-300, YX65-330, YX65-400 en YX65-430. Het YX65-300 profiel heeft een ribhoogte van 65 mm en een effectieve dekkingsbreedte van 300 mm. Panelen moeten idealiter doorlopend zijn langs de hellingsrichting, zonder voegen of schroefverbindingen. De lengte van geprofileerde panelen mag in het algemeen niet groter zijn dan 25 m en er moeten vervormingscontrolepunten worden opgenomen.
Een compleet dakbedekkingssysteem met staande naden maakt doorgaans gebruik van een meerlaagse composietstructuur. Het tentoonstellingshalproject "Venster naar de toekomst van Zuid-Taihu" maakt bijvoorbeeld gebruik van een dakconstructie bestaande uit een basisplaat (geprofileerd staal), isolatieplaat van steenwol en het dakpaneel met staande naad. Dit integreert structurele ondersteuning, thermische isolatie en waterdichtingsfuncties. Op dezelfde manier maakt het Yaoxue Ice and Snow World-skiresortproject gebruik van een aluminium-magnesium-mangaan daksysteem met staande naden gecombineerd met een geïntegreerd thermisch isolatiesysteem.
Windweerstand is een kritische prestatie-indicator voor daksystemen met staande naden in kustgebieden en grootschalige openbare bouwprojecten. Als onderdeel van het restauratie- en versterkingsproject voor het metalen dak van Terminal 2 op de luchthaven Nanchang Changbei werd het HXY-400 metalen dakpaneel met staande naden systematisch getest via grootschalige windopwaartse proeven.
De resultaten toonden aan dat het gebruik van verstevigingsclips het draagvermogen door de wind 4,18 keer verhoogde in vergelijking met panelen zonder clips. Factoren zoals de afstand tussen de gordingen, het afschuifvermogen van gordingconnectoren en de buigsterkte van de gordingen zelf hadden een directe invloed op het windopwaarts vermogen. Onderzoek op metalen daken met variërende gordingafstanden bracht een directe correlatie aan het licht tussen de uiteindelijke bezwijkbelasting van het felsnaadsysteem en de gordingafstand. De experimentele resultaten kwamen overeen met trends die werden waargenomen in numerieke simulaties en vormden een basis voor het ultieme ontwerp en de constructie van windbelasting.
Het dakbedekkingssysteem met staande naden voldoet aan de eisen op het gebied van luchtdichtheid, waterdichtheid en windweerstand door het gebruik van voorgeïnjecteerd afdichtingsmiddel over de volledige lengte in de metalen panelen en een 360° naadsluiting. De panelen vormen een ononderbroken geheel langs de helling zonder verbindingen of zichtbare schroefverbindingen, waardoor de lekkagerisico's die gepaard gaan met traditionele dakbedekkingen met zichtbare bevestigingsmiddelen, zoals corrosie bij bevestigingsgaten en aantasting van het afdichtingsmiddel, worden verminderd.
Flitsbehandelingen zijn vereist op alle kruispunten waar dakpanelen contact maken met gevelmuren of constructies die door het dak steken. Bij overlappende verbindingen worden afdichtingsmaterialen aangebracht. Bij de overlap tussen de ondergootplaat en het paneel is een veilige verlijming met siliconenkit vereist, terwijl tussen de bovengootsteen en het paneel, evenals tussen de randafwerking en het paneel, schuimafdichtingsstrips worden gebruikt.
Thermische uitzetting en samentrekking van metalen materialen onder aanzienlijke temperatuurschommelingen is een inherent fysisch fenomeen. De schuifverbinding tussen de dakpanelen met staande naden en hun vaste steunen zorgt ervoor dat de panelen vrijelijk langs de helling kunnen uitzetten en samentrekken als reactie op temperatuurschommelingen, waardoor thermische spanningen worden opgevangen.
Hoewel de lengte van geprofileerde panelen idealiter niet groter mag zijn dan 25 meter, moeten er geschikte vervormingscontrolepunten worden vastgesteld om de richting van uitzetting en krimp te bepalen. Dit voorkomt dat het paneel knikt of losraakt van de steunconnectoren. Deze eigenschap maakt het ook mogelijk om enkele paneellengtes tot 35 meter of meer te gebruiken, waardoor het aantal dwarsoverlappingen wordt verminderd.
Het FLEX-LOK 400 dakpaneelsysteem met staande naden werd gebruikt voor de gebogen metalen dakbedekking met grote overspanningen (99 m en 72 m) van het Fase III-project van het Xiamen Convention and Exhibition Centre. Het systeem bestaat uit zeer sterke gegalvaniseerde gordingen, dakpanelen met staande naden en structurele vloerplaten. Het is bewezen dat het weerstand biedt tegen windbelasting en corrosie, evenals waterdichtheid en thermische isolatieprestaties.
Tijdens de bouw werden de dakpanelen ter plaatse gerolvormd en werden de componenten geïnstalleerd in een richting die van de heersende wind af was gericht. Voor de installatie van gedetailleerde verbindingen werden strenge positioneringseisen opgelegd. Op dezelfde manier werd het aluminium-magnesium-mangaan dakbedekkingssysteem met staande naden met succes toegepast op de complexe gebogen staalconstructie van het tentoonstellingshalproject "Window to the Future" in Zuid-Taihu.
De constructie en installatie van dakpanelen met staande felsnaden wordt ondersteund door een normenstelsel. In overeenstemming met de technische specificatie JGJ 255-2012 (Technische specificatie voor daglichtdaken en metalen daken) zijn er duidelijk gedefinieerde toegestane afwijkingen voor de installatiekwaliteit: een afwijking van 5–7 mm in de pasvorm van doorlopende langscomponenten (bij een drempel van 35 meter) en een afwijking van +20/+30 mm in de helling van het metalen dak (bij een drempel van 50 meter).
De nationale standaardatlas 24CJ113-1 (Bouwkundige details voor metalen panelen (deel I): 360° gefelst metalen dakbedekkingssysteem met staande naad) biedt gedetailleerde constructietekeningen voor alle verbindingspunten, variërend van paneelverbindingen tot dakgoten, daglichtstrips, ventilatoren en bliksembeveiligingsgeleiders.
De volgende parameters zijn gebaseerd op standaardproductie en relevante nationale normen. Maatwerk is mogelijk om aan specifieke projectvereisten te voldoen.
| Prestatie-indicator | Parameter/specificatie | Standaard / Opmerkingen |
|---|---|---|
| Toepasselijke normen | GB 50345, JGJ 255-2012 | Technische Code voor Dakbedekkingstechniek; Technische specificatie voor daglichtdaken en metalen daken |
| Ontwerpreferentie | 24CJ113-1 | Constructiedetails voor metalen dakbedekkingssystemen met 360°-naad en staande naad |
| Basismateriaal | Al-Mg-Mn-legering (AA3004/3003) / Al-Zn gecoat staal / roestvrij staal | Geselecteerd op basis van de gebruiksomgeving |
| Al-Mg-Mn-dikte | 0,7–1,2 mm | 0,9 mm algemeen gebruikt |
| Al-Mg-Mn vloeigrens | ≥190 MPa | Treksterkte: 240–285 MPa |
| Typisch profiel | YX65-300/330/400/430 | Ribhoogte: 65 mm |
| Paneellengtelimiet | ≤25 m (aanbevolen) | Vervormingsgeleidingscontrolepunten vereist |
| Lengte van de gootronde | ≥150 mm (≥200 mm indien geen dakgoot) | Volgens JGJ 255-2012-vereisten |
| Knipperende hoogte | ≥250 mm (minimale codevereiste) | GB50693-2011 |
| Weerstand tegen windstoten | Versterking met clips verhoogt de capaciteit met 4,18x | Geverifieerd door grootschalige tests op Changbei Airport |
1. Structurele waterdichting zonder bevestigingsgaten.Er dringen geen schroeven door het paneeloppervlak. Een in elkaar grijpende verbinding over 360° gecombineerd met continu voorgeïnjecteerd afdichtmiddel vermindert het risico op lekkage dat gepaard gaat met bevestigingsgaten.
2. Controleerbare en verstelbare windweerstand.Volledige windopwaartse tests bevestigen dat verstevigingsclips het draagvermogen 4,18 keer kunnen vergroten. Factoren zoals de gordingsafstand en het draagvermogen van de connectoren hebben rechtstreeks invloed op de windweerstand van het dak.
3. Adaptieve thermische uitzetting en contractie.Dankzij schuifclips kunnen de panelen vrij langs de helling uitzetten en inkrimpen. Vervormingsgeleidende controlepunten zorgen ervoor dat beweging in de beoogde richting plaatsvindt en voorkomen dat het paneel knikt of losraakt.
4. Diverse materiaalopties.Aluminium-magnesium-mangaanlegering (levensduur meer dan 50 jaar), Al-Zn-gecoat staal en roestvrij staal zijn verkrijgbaar voor verschillende corrosieve omgevingen en projectvereisten.
5. Uitgebreide standaardondersteuning.Ontwerp, structurele detaillering en installatieacceptatie worden ondersteund door GB 50345, JGJ 255-2012 en de nationale standaardatlas 24CJ113-1.
Voor windbestendig ontwerp:De gordingafstand en het cliptype hebben een aanzienlijke invloed op het windopwaarts vermogen. Er moeten tests op volledige schaal of technische berekeningen worden gebruikt om de geselecteerde configuratie te verifiëren. In gebieden met veel wind kunnen verstevigingsclips nodig zijn.
Voor toepassingen met lange panelen:Als de paneellengte groter is dan 25 m, zorg dan voor vervormingscontrolepunten om de thermische beweging te geleiden. Bevestig dat het glijdende clipdetail het verwachte bewegingsbereik zonder binding mogelijk maakt.
Voor corrosieve omgevingen:Selecteer het basismateriaal op basis van de blootstellingsomstandigheden. Al-Mg-Mn-legering en roestvrij staal zijn geschikt voor kust- of industriële omgevingen. Controleer de compatibiliteit van de coating met lokale omgevingsfactoren.
Tijdens installatie:Panelen worden doorgaans ter plaatse of in een fabriek gerolvormd. Zorg ervoor dat het naadproces wordt uitgevoerd met gekalibreerde apparatuur. Installeer de panelen waar mogelijk in een richting die van de heersende wind af is gericht. Controleer vóór het naaien of alle gootstukken en afdichtingsmiddelen correct zijn geplaatst.
1.Metalen daksystemen voor grote transportknooppunten zoals luchthaventerminals en hogesnelheidstreinstations.
2.Metalen dakbedekking voor openbare gebouwen met grote overspanningen, waaronder stadions, tentoonstellingscentra en theaters.
3.Dakbedekking voor gebogen of complex gevormde staalconstructies met grote overspanningen, met buig- en buigmogelijkheden.
4.Gebouwen in tyfoongevoelige kustgebieden die een hoge windweerstand vereisen, waarbij waar nodig clipversterkingsmaatregelen worden toegepast.
Conventionele geprofileerde platen worden met schroeven door het paneeloppervlak bevestigd, waardoor penetratiepunten ontstaan die na verloop van tijd lekpaden kunnen worden. Staande naadpanelen maken gebruik van verborgen clips en een mechanisch gefelste verbinding, zodat er geen zichtbare bevestigingsmiddelen zijn. Dit vermindert het risico op het binnendringen van water en maakt thermische beweging mogelijk via een schuifverbinding.
Voor kustomgevingen of omgevingen met hoge corrosie wordt doorgaans een aluminium-magnesium-mangaanlegering of roestvrij staal aanbevolen. De Al-Mg-Mn-legering biedt een goede corrosieweerstand en een lange levensduur, terwijl roestvrij staal een hogere sterkte biedt voor windbestendige ontwerpen. Met Al-Zn gecoat staal kan onder minder agressieve omstandigheden worden gebruikt.
De panelen worden aan de structuur bevestigd door middel van clips die beweging over de paneellengte mogelijk maken. Dit betekent dat de panelen kunnen uitzetten en inkrimpen zonder spanning op de bevestigingsmiddelen te leggen of olie-inblikken te veroorzaken. Op lange panelen kunnen vervormingscontrolepunten nodig zijn om de beweging te sturen en knikken te voorkomen.
Ja. De panelen kunnen worden gerolvormd en vervolgens gebogen om convexe of concave dakvormen te volgen. Bij projecten zoals het Xiamen Convention and Exhibition Centre is gebruik gemaakt van staande naadsystemen voor gebogen daken met grote overspanningen. Het specifieke buigvermogen is afhankelijk van het profiel en de materiaaldikte.
JGJ 255-2012 voorziet in installatietoleranties, waaronder een afwijking van 5–7 mm voor doorlopende longitudinale componenten en een afwijking van +20/+30 mm voor de dakhelling. De nationale standaardatlas 24CJ113-1 biedt gedetailleerde aansluittekeningen. De waterdichtheid wordt doorgaans geverifieerd door visuele inspectie en, indien nodig, door middel van slang- of vijvertests.
Tianjin SENBO Building Materials Technology Co., Ltd. is een fabrikant van dakpanelen met staande naden, kleurgecoate stalen regenpijpen, FRP-daglichtpanelen en andere producten met metalen omhulsels. Onze productiebasis bevindt zich in de Jinghai Economic Development Zone, Tianjin, China, uitgerust met geautomatiseerde productielijnen en een kwaliteitscontroleproces in vier fasen. Bezoek onze website voor meer informatie over onze fabriek, certificeringen, testmogelijkheden en projectreferentiesOver onspagina ofNeem contact op met ons engineeringteam.
Adres
Guanghai Road nr. 17, Jinghai Economic Development Zone, Tianjin, China
Tel
E-mailen
