Geperforeerde metalen platen, ook wel geperforeerde panelen of geperforeerd gaas genoemd, worden geproduceerd door gatenpatronen in metalen platen te ponsen.SENBO-bouwmaterialenlevert deze producten voor architectonische, akoestische en industriële toepassingen, met de nadruk op maatnauwkeurigheid en materiaaltraceerbaarheid.
De keuze van het basismateriaal hangt af van de gebruiksomgeving en prestatie-eisen. Drie materiaalgroepen worden vaak gebruikt:
304 roestvrij staal:Biedt corrosiebestendigheid, geschikt voor buiten- en chemisch agressieve omgevingen. Een representatief monster vertoonde geen roest na 1000 uur zoutsproeitesten onder ASTM B117-omstandigheden. De werkelijke prestaties zijn afhankelijk van de oppervlakteafwerking en randvoorbereiding.
Aluminiumlegering (bijvoorbeeld 6061):Biedt een lage dichtheid (ongeveer 2,7 g/cm³) gecombineerd met goede sterkte. Het materiaal kan worden geanodiseerd of gepoedercoat voor een betere duurzaamheid en uitstraling van het oppervlak.
Q235 gegalvaniseerd of kleurgecoat staal:Een economische optie voor algemeen architectonisch en industrieel gebruik. Oppervlaktebescherming wordt doorgaans bereikt door thermisch verzinken gevolgd door elektrostatische poedercoating.
Hoge snelheid CNC-ponsapparatuur produceert meer dan 20 perforatiepatronen, waaronder ronde, vierkante, gesleufde, zeshoekige, kruis-, visschubben- en pruimenbloesemvormen. Het proces maakt nauwkeurige controle van de gatdiameter, de afstand en de open-oppervlakverhouding mogelijk.
Vlakke platen kunnen worden geproduceerd in diktes van 0,1 mm tot 15 mm, met gatdiameters variërend van 0,1 mm tot 200 mm. Opgerolde platen zijn verkrijgbaar in diktes van 0,2 mm tot 1,5 mm, met een maximale breedte van 1250 mm en gatdiameters van 0,5 mm tot 10 mm. Voor architectonische toepassingen variëren de gebruikelijke diktes van 0,5 mm tot 2,0 mm, met gatdiameters tussen 3 mm en 20 mm. Open-gebiedverhoudingen van 15% tot 60% zijn typisch, en de tolerantie voor de gatdiameter wordt binnen ±0,1 mm geregeld.
Platen van aluminiumlegeringen kunnen worden geanodiseerd om een harde, dichte oxidelaag te creëren die de corrosieweerstand en de oppervlaktehardheid verbetert. Poedercoating biedt een milieuvriendelijke afwerking met goede weer- en chemische bestendigheid. Elektroforetische coating zorgt voor een uniforme dekking met sterke hechting.
Staalplaten worden doorgaans beschermd door thermisch verzinken gevolgd door elektrostatische poedercoating, met een typische laagdikte van minimaal 60 μm.
Geperforeerde platen dragen bij aan de geluidsabsorptie wanneer ze worden geïnstalleerd met een luchtspleet of een poreus rugmateriaal. Geluidsgolven die de gaten binnendringen, verliezen energie door wrijving en stroperige effecten aan de openingsoppervlakken.
De geluidsabsorptiecoëfficiënten werden gemeten bij gespecificeerde octaafbandfrequenties volgens ASTM C423 voor een representatief geheel bestaande uit een aluminium paneel met zeshoekige gaten, een poreuze achterlaag en een luchtholte. De resulterende ruisonderdrukkingscoëfficiënt (NRC) was 0,8 of hoger voor de geteste configuratie. De werkelijke NRC voor een specifieke installatie is afhankelijk van de paneeldikte, de gatgrootte, de perforatiesnelheid, het rugmateriaal, de luchtspouwdiepte en de montagemethode. Testrapporten zijn op aanvraag verkrijgbaar.
De mechanische prestaties zijn afhankelijk van het basismateriaal, de dikte en het perforatiepatroon. Het structurele draagvermogen moet worden berekend volgens de toepasselijke ontwerpnorm, op basis van de paneeldikte, perforatiegeometrie, steunafstand, overspanning en bevestigingsmethode. Ter referentie: via technische berekeningen is geverifieerd dat een stalen paneel van 3 mm dik met vierkante perforaties (opening van 10 mm) en een gespecificeerde steunoverspanning bestand is tegen een gelijkmatig verdeelde belasting van 5 kN/m². Gedetailleerde berekeningsnotities kunnen op verzoek worden verstrekt.
Panelen met ronde perforaties (20 mm opening, 50% open oppervlak) vertonen een luchtstroomweerstand van 50 Pa of minder wanneer getest volgens ISO 5801.
De corrosiebestendigheid wordt geverifieerd door middel van zoutsproeitesten: een monster van roestvrij staal 304 vertoonde na 1000 uur geen roest volgens ASTM B117; gegalvaniseerd staal met thermisch verzinken en poedercoating vertoonde na 500 uur onder dezelfde norm geen afbladdering of roest. Testrapporten zijn beschikbaar.
Geanodiseerde of gepoedercoate aluminium panelen vertonen een verbeterde weerstand tegen corrosie, slijtage en UV-blootstelling. De prestaties van elke oppervlaktebehandeling kunnen worden bevestigd door relevante testrapporten die bij de bestelling worden geleverd.
Geperforeerde panelen worden gebruikt in geluidsschermen voor transport, vaak gecombineerd met geluidsabsorberend materiaal achter het geperforeerde oppervlak. In openbare gebouwen zoals luchthaventerminals, treinstations, stadions en tentoonstellingscentra zorgen de panelen voor akoestische controle en bieden ze tegelijkertijd visuele ontwerpflexibiliteit.
Architecturale gevels gebruiken perforatiepatronen om semi-transparante effecten en licht- en schaduwvariaties te creëren. Gedocumenteerde voorbeelden zijn onder meer de metalen gevel van de Skylight Apartments in Frankrijk en de bibliotheek van de Centrale Academie voor Schone Kunsten. Voor projectspecifieke referenties en documentatie kunt u contact opnemen met ons team.
De volgende parameters zijn gebaseerd op standaardproductie en relevante testnormen. Indien van toepassing is bewijsdocumentatie op verzoek beschikbaar.
| Prestatie-indicator | Parameter/specificatie | Opmerkingen / Bewijsbasis |
|---|---|---|
| Basismateriaal | 304 roestvrij staal / Q235 gegalvaniseerd staal / aluminiumlegering / kleurgecoat staal | Materiaalcertificaten beschikbaar |
| Gemeenschappelijke dikte | 0,5–2,0 mm (architectonisch); 0,1–15 mm (volledig bereik) | |
| Diafragmabereik | 0,5–200 mm (aanpasbaar) | 3–20 mm gebruikelijk in de architectuur |
| Open gebiedsverhouding | 15%–60% (aanpasbaar) | |
| Gatenpatroon | Rond, vierkant, gesleufd, zeshoekig, kruis, visschubben, pruimenbloesem, enz. | Meer dan 20 soorten beschikbaar |
| Ruisreductiecoëfficiënt (NRC) | ≥0,8 (geteste montage: aluminium met zeshoekige gaten + achterkant + luchtkamer) | ASTM C423; testrapport beschikbaar |
| Gelijkmatig verdeelde belasting | 5 kN/m² (3 mm staal, 10 mm vierkante gaten, gespecificeerde overspanning) | Technische berekening; details op aanvraag |
| Corrosiebestendigheid | RVS 304: geen roest na 1000 uur zoutsproeien; verzinkt + poeder: 500 uur | ASTM B117; testrapporten beschikbaar |
| Brandprestaties | Stalen substraat onbrandbaar | Volledige assemblageclassificatie volgens toepasselijke test |
| Max. Formaat flatpanel | 1450 × 3500 mm | Afhankelijk van materiaal en patroon |
| Diafragmatolerantie | ±0,1 mm | CNC-ponsprecisie |
1. Geverifieerde akoestische prestaties.NRC boven 0,8 is bevestigd voor een specifiek geteste montage. In combinatie met de juiste rug- en luchtspouw helpen de panelen het geluidsniveau in verkeersbarrières en architecturale akoestische systemen te verminderen.
2. Materiaalflexibiliteit.Opties zijn onder meer roestvrij staal 304 voor corrosiebestendigheid, aluminiumlegering voor lichtgewicht decoratieve toepassingen en gegalvaniseerd staal voor economisch algemeen gebruik.
3. Variatie van perforatiepatronen.Er zijn meer dan 20 patronen beschikbaar, met aanpasbare gatdiameter en open oppervlakverhouding om de gewenste visuele transparantie, akoestische prestaties en ventilatie te bereiken.
4. Weerbestendige afwerkingen.Aluminium panelen kunnen worden geanodiseerd of gepoedercoat; stalen panelen zijn thermisch verzinkt en gepoedercoat. Er kunnen testrapporten voor de zoutsproeibestendigheid worden verstrekt.
5. Breed toepassingsbereik.Geschikt voor decoratieve akoestische behandeling in openbare gebouwen, verkeersgeluidschermen, afschermingen voor industriële apparatuur en filtercomponenten.
Voor akoestische toepassingen:Selecteer het perforatiepatroon en het open gebied op basis van het doelfrequentiebereik. Een poreus rugmateriaal en een luchtspleet verbeteren de absorptie aanzienlijk. Gebruik ASTM C423-testgegevens als richtlijn, maar controleer de prestaties voor uw specifieke assemblage.
Voor buitengevels:Kies roestvrij staal 304 of gepoedercoat aluminium voor langdurige corrosiebestendigheid. Bevestig dat de paneeldikte en het profiel voldoen aan de windbelastingseisen van de projectlocatie.
Voor industriële filtratie:Geef de vereiste gatdiameter, afstand en open ruimte nauwkeurig op. Maattolerantiecontrole is van cruciaal belang voor consistente filterprestaties.
Tijdens installatie:Behandel de panelen voorzichtig om te voorkomen dat de geperforeerde randen worden gebogen of beschadigd. Gebruik geschikte bevestigingsmiddelen en steunframes. Zorg er bij akoestische montages voor dat het rugmateriaal wordt geïnstalleerd zonder gaten of compressie die de prestaties zouden kunnen verminderen.
We accepteren door de klant aangeleverde tekeningen in gangbare CAD-formaten (DXF, DWG) voor aangepaste perforatie-indelingen. Ons technische team beoordeelt de gatgeometrie, de randafstand, het open gebied en de vormvereisten vóór de productie. Eerste artikelinspectie en materiaalcertificaten zijn op aanvraag verkrijgbaar.
1.Geluidsschermsystemen voor verkeerslawaaibeheersing langs snelwegen, spoorwegen en metro's.
2.Geluidsabsorberende binnendecoratie voor grote openbare gebouwen, waaronder luchthaventerminals, hogesnelheidstreinstations, stadions en tentoonstellingscentra.
3.Architectonische gevels, plafonds en scheidingswanden die licht- en schaduweffecten en semi-transparante visuele ontwerpen creëren.
4.Beschermhoezen voor industriële apparatuur, warmteafvoerpanelen en luidsprekerroosters.
5.Industriële filtratie en screening voor chemische machines, farmaceutische apparatuur en voedselverwerkingsmachines.
De keuze is afhankelijk van het doelfrequentiebereik en het dragermateriaal. Voor algemene absorptie van het spraakbereik is een open ruimte van 20–30% met gatdiameters van 3–6 mm gebruikelijk. Een dikkere poreuze achterkant en een diepere luchtholte verbeteren de absorptie van lage frequenties. Voor kritische ruimtes adviseren wij een representatieve montage te testen of een akoestiekspecialist te raadplegen.
Geperforeerde platen worden uit massief metaal geponst, waardoor met een hoge mate van precisie een schoon, uniform gatenpatroon overblijft. Strekmetaal wordt gespleten en uitgerekt, waardoor een gaas ontstaat met ruitvormige openingen en een gestructureerd oppervlak. Geperforeerde platen bieden doorgaans een betere vlakheid en een breder scala aan decoratieve patronen, terwijl strekmetaal vaak lichter en goedkoper is voor bepaalde industriële toepassingen.
Ja, maar de mate is afhankelijk van het materiaal, de dikte en het perforatiepatroon. Zeer open patronen verminderen de vervormbaarheid. Als vervormen vereist is, moet de ponsindeling zo worden ontworpen dat overmatige spanning aan de randen van de gaten wordt vermeden. Bespreek de vormvereisten met ons engineeringteam tijdens de ontwerpfase.
Voor kustomgevingen wordt doorgaans roestvrij staal 304 of een aluminiumlegering met een geschikte geanodiseerde of gepoedercoate afwerking aanbevolen. Roestvrij staal biedt de hoogste corrosieweerstand, terwijl aluminium lichter is. Vermijd standaard gegalvaniseerd staal, tenzij het extra beschermende coatings heeft die geschikt zijn voor de specifieke omstandigheden.
Niet noodzakelijkerwijs. Terwijl een hoger open gebied ervoor zorgt dat meer geluid het dragermateriaal bereikt, is er een optimaal bereik. Boven een bepaalde drempel nemen de massa en stijfheid van het paneel af, wat de prestaties bij lage frequenties kan verminderen. De interactie tussen open oppervlak, gatdiameter, steunmateriaal en holtediepte bepaalt de algehele absorptie. Voor nauwkeurige resultaten wordt testen of simulatie aanbevolen.
Tianjin SENBO Building Materials Technology Co., Ltd. is een fabrikant van geperforeerde metalen platen, geperforeerde Al-Mg-Mn-panelen, geperforeerde steenwolcomposietpanelen en andere producten met metalen omhulsels. Onze productiebasis bevindt zich in de Jinghai Economic Development Zone, Tianjin, China, uitgerust met geautomatiseerde productielijnen en een kwaliteitscontroleproces in vier fasen. Bezoek onze website voor meer informatie over onze fabriek, certificeringen, testmogelijkheden en projectreferentiesOver onspagina ofNeem contact op met ons engineeringteam.
Adres
Guanghai Road nr. 17, Jinghai Economic Development Zone, Tianjin, China
Tel
E-mailen
