Stalen terrasplanken met gesloten profiel

Stalen terrasplanken met gesloten profiel (ook bekend als geprofileerde staalplaat van het gesloten type) is een gegolfd constructiepaneel dat bij kamertemperatuur is gevormd uit thermisch verzinkte staalrollen met behulp van een continue koudwalslijn met meerdere rollen. Het belangrijkste verschil met terrasplanken met open profiel is dat de onderkant van de ribgroef volledig is afgedicht, waardoor een gesloten wigvormige of trapeziumvormige holle ruimte ontstaat.

SENBO-bouwmaterialenlevert stalen terrasplanken met gesloten profiel als onderdeel van haar assortiment composietvloersystemen. Deze panelen worden veel gebruikt in gebouwen met een stalen frame, waar brandwerendheid, een vlakke binnenwelving en een efficiënte constructie belangrijke vereisten zijn.

Structurele kenmerken

De terrasplanken worden gevormd uit een staalplaat met een vaste breedte via een geïntegreerd, koudwalsvormproces in meerdere doorgangen. Hierdoor ontstaan ​​aan beide zijden in elkaar grijpende verticale randen en een reeks omgekeerd driehoekige of trapeziumvormige ribben met gesloten bodems. Als we het model YX65-185-555 als voorbeeld nemen: de ribhoogte is 65 mm, de golfbreedte is 185 mm en de effectieve dekkingsbreedte is 555 mm. Voor het YXB48-200-600-model is de ribhoogte 48 mm, de golfsteek 200 mm en de effectieve breedte 600 mm. Een ander verbeterd model heeft een ribhoogte van 68 mm, een golfsteek van 196 mm en een omgekeerd driehoekig profiel met een breedte van 36 mm en een hoogte van 31 mm.

Basismateriaal en productieproces

Het basismateriaal bestaat uit thermisch verzinkte staalrollen met een breedte van circa 1000–1250 mm. Materialen omvatten kwaliteiten zoals Q235, Q345 of SGC490, met diktes variërend van 0,7 mm tot 1,5 mm. Het dubbelzijdige verzinkingsgewicht bedraagt ​​doorgaans 80–275 g/m², maar kan voor speciale vereisten worden aangepast tot 600 g/m². Het profiel met gesloten ribben wordt gevormd met behulp van een gespecialiseerd koudbuig- en omgekeerd vervormingsproces; Hierbij wordt gebruik gemaakt van de elastoplastische vervorming en terugveereigenschappen van de staalplaat om de bodemopening automatisch te sluiten. Omdat het niet nodig is om gaten te ponsen in dragende gebieden, blijven de corrosieweerstand en de algehele stijfheid van het paneel behouden. Het product voldoet aan de nationale norm GB/T 12755-2008, "Geprofileerde staalplaten voor de bouw."

Verificatie van werkelijke prestaties

1. Samengestelde actie en draagvermogen – Paneelribben volledig ingekapseld in beton

Het belangrijkste voordeel van vloerdelen van het gesloten type ten opzichte van terrasdelen van het open type ligt in het ontwerp met gesloten ribben. Nadat het beton is gestort, worden de paneelribben volledig omhuld met beton, waardoor een verbindingseffect ontstaat dat vergelijkbaar is met dat van wapeningsstaven in ter plaatse gestorte platen. Hierdoor kunnen de respectievelijke sterke punten van de staal- en betonmaterialen volledig worden benut, waardoor een echte composietactie wordt bereikt. Het zwaartepunt van het terrasdeel met gesloten ribben bevindt zich op ongeveer 16 mm van de onderkant van het paneel. Bij het analyseren van het structurele draagvermogen van de composietplaat met behulp van de plastische theorie, is de interne hefboomarm tussen het midden van de betondrukkracht en het midden van de stalen trekkracht groter en wordt de materiaalsterkte vollediger benut; bijgevolg bieden composietplaten met gesloten ribben een hoger structureel draagvermogen of een hogere veiligheidsfactor.

2. Brandwerendheid – Geen brandwerende coating vereist

Uit brandwerendheidstests is gebleken dat samengestelde platen van staal-beton met gesloten ribben een uitstekende warmteabsorptie en brandweerstand vertonen onder standaard temperatuurstijgingsomstandigheden, en voldoen aan de brandwerendheidseisen (1,5 uur) voor vloerplaten van Klasse I-gebouwen. Omdat het ontwerp met gesloten ribben de staalplaat volledig omhult in beton, waardoor directe blootstelling aan hitte aan het staal wordt voorkomen, voldoen deze platen over het algemeen aan de brandveiligheidsnormen voor hoogbouw zonder dat er extra brandwerende spuitcoatings nodig zijn. Deze eigenschap bespaart materiaalkosten en vermijdt milieuvervuiling tijdens de bouw.

3. Platte onderkant en eenvoudige afwerking – Hoge benutting van de vrije hoogte

De onderkant van de plaat met gesloten ribben is vlak met nauwsluitende banen, waardoor een flexibele plafondafwerking mogelijk is op basis van architectonische behoeften: het oppervlak kan worden gespoten om een ​​plafond in gegroefde stijl te creëren, afgestreken en geverfd met coatings op waterbasis voor een glad vlak plafond, of direct bedekt met wandbekleding of behang. Het unieke sleufvormige ophangsysteem van de plaat vergemakkelijkt de installatie van verlaagde plafonds. Bovendien zorgt het ontwerp van composietplaten voor een kleinere plaatdikte, waardoor de vrije plafondhoogte van het gebouw wordt vergroot.

4. Efficiënte constructie – Besparingen op wapeningsstaal

Tijdens de constructie voldoet het plaatsen van een enkele trekwapeningsstaaf in elke ribgoot aan de structurele draagvereisten, wat resulteert in minder staalverbruik vergeleken met traditionele methoden. Wanneer de belastingen op het bovenste niveau gematigd zijn, kan de plaat met gesloten ribben de onderste wapeningslaag volledig vervangen; dit vermindert de staalproductie ter plaatse en de arbeidsintensiteit, terwijl de bouwsnelheid wordt versneld. Door het gesloten ribbenwebontwerp kan beton worden gestort zonder dat er eindafsluitplaten nodig zijn. Bij de montage worden de panelen volgens de genummerde ontwerpindeling gelegd en aan de stalen balken vastgelast, waarna direct vervolgstappen kunnen worden uitgevoerd.

Overzicht van de belangrijkste specificaties

Belangrijkste voordelen

Echte samengestelde actie:Het ontwerp met gesloten ribben omhult de ribben volledig in beton – fungeert als wapening in een ter plaatse gestorte plaat – waardoor synergie tussen staal en beton mogelijk wordt gemaakt en dit resulteert in een hoger draagvermogen en veiligheidsfactoren.

Uitstekende brandwerendheid:Voldoet aan de brandwerendheidseis van klasse I voor vloerplaten van gebouwen (1,5 uur) zonder de noodzaak van gespoten brandwerende coatings, wat kostenbesparingen en milieuvoordelen oplevert.

Platte onderkant en flexibele afwerking:De vlakke, esthetisch aantrekkelijke onderkant maakt direct spuiten, skimcoaten of installatie in verlaagde plafonds mogelijk, waardoor wordt voldaan aan diverse architectonische esthetische behoeften; het vermindert ook de plaatdikte, waardoor de vrije plafondhoogte toeneemt.

Besparingen op wapening en efficiënte constructie:Trekwapening kan worden geconfigureerd op basis van de ribafstand om de wapening van de onderste laag te vervangen, waardoor de fabricage van wapening ter plaatse wordt verminderd en de voortgang van de bouw wordt versneld.

Corrosiebestendigheid en structurele integriteit:Het gesloten vormingsproces elimineert de noodzaak om gaten te ponsen in dragende gebieden, waardoor de integriteit van de gegalvaniseerde laag behouden blijft en een superieure corrosieweerstand wordt geboden in vergelijking met open ribbendekken.

Toepassingen

Composietvloersystemen voor hoogbouw en superhoogbouw staalconstructies.

Openbare gebouwen met grote overspanningen, zoals stadions, luchthaventerminals, treinstations, concertzalen en grote theaters.

Industriële en commerciële faciliteiten, waaronder energiecentrales, productielocaties voor elektrische apparatuur, grote supermarkten en logistieke centra.

Staalconstructieprojecten waarbij strenge eisen worden gesteld aan de brandwerendheid en de esthetische afwerking van de onderkant van de plaat.

Waarom kiezen voor vloerdelen met gesloten profiel?

Kiest u voor een vloeroplossing voor een hoogbouw of een staalconstructieproject met grote overspanningen? Vloerplanken met gesloten profiel hebben een ontwerp met gesloten ribben dat een echte composietwerking tussen staal en beton bereikt. Uit brandwerendheidstests is gebleken dat het een brandwerendheid van 1,5 uur kan halen zonder dat er brandwerende coatings nodig zijn. Bovendien vergemakkelijkt de vlakke onderkant de afwerking, wordt de plaatdikte verminderd en wordt het verbruik van wapeningsstaal geminimaliseerd. Reguliere profielen, zoals YX65-185-555 en YXB48-200-600, zijn effectief gebleken in tal van hoge gebouwen, stadions en luchthavens, en bieden een hoog draagvermogen, betrouwbare brandwerendheid en efficiënte constructie. Ze bieden een beproefde vloeroplossing voor uw staalconstructieprojecten.

Veelgestelde vragen

1. Hoe bereiken terrasplanken met gesloten profiel een composietactie zonder mechanische reliëfs?

De gesloten ribben zelf fungeren als mechanische sleutels. Zodra beton de gesloten holte vult en uithardt, grijpen het staal en het beton op natuurlijke wijze in elkaar, vergelijkbaar met hoe vervormde wapeningsstaven zich hechten aan beton. Deze geometrische vergrendeling is bij de meeste ontwerpen voldoende voor samengestelde actie.

2. Kan de onderkant onbedekt blijven zonder verdere afwerking?

Ja. Vaak blijft de vlakke onderkant na het schilderen zichtbaar. Met spuitverf ontstaat een plafondeffect met textuur, terwijl een skimcoat een glad oppervlak oplevert. De keuze is afhankelijk van de architectonische opzet en het gewenste afwerkingsniveau.

3. Wat is de maximale onbeschoeide overspanning voor terrasplanken met gesloten profiel?

De capaciteit voor onshore overspanningen is afhankelijk van het profiel, de dikte, de staalkwaliteit en de dikte van de betonplaten. In tegenstelling tot terrasplanken met open profiel hebben terrasplanken met gesloten profiel vaak verschillende overspanningseigenschappen vanwege de gesloten geometrie. Raadpleeg altijd de overspanningstabellen van de fabrikant en bevestig deze met de constructeur.

4. Is er altijd extra bodemversterking nodig?

Niet altijd. Bij middelmatige belastingen kan de terrasplank met gesloten ribben zelf voldoende trekvermogen bieden, waardoor er geen behoefte is aan onderste wapeningsstaven. Voor zwaardere belastingen of langere overspanningen kan in elke ribbengoot een kleine staaf worden gespecificeerd. Het constructief ontwerp bepaalt de exacte behoefte.

5. Welke invloed heeft de verzinkte coating op de composietverbinding?

De verzinkte coating tast de hechting tussen staal en beton niet noemenswaardig aan. Het primaire verbindingsmechanisme is de mechanische vergrendeling van de gesloten ribben. De coating beschermt het staal ook tegen corrosie tijdens de levensduur, omdat de betonnen omhulling voor een alkalisch milieu zorgt.