Handgemaakte geluidsabsorberende cleanroompanelen dienen een tweeledig doel. Ze behouden de schone behuizingsfuncties van standaard cleanroompanelen en bieden tegelijkertijd akoestische controle via een geperforeerde bekleding en een geluidsabsorberende kern.SENBO-bouwmaterialenlevert deze panelen voor projecten die zowel gecontroleerde omgevingen als geluidsreductie vereisen.
De handgemaakte geluidsabsorberende cleanroompanelen maken gebruik van een composiet sandwichstructuur. De buitenste laag is een poreus metalen paneel gemaakt van kleurgecoat staal, gegalvaniseerd staal of roestvrij staal. Het wordt verwerkt met precisieperforatieapparatuur en de gatdiameters en -afstanden kunnen worden aangepast om aan de akoestische ontwerpvereisten te voldoen.
De middelste laag is een geluidsabsorberende kern, meestal steenwol of glaswol. Het oppervlak is bedekt met vlamvertragend niet-geweven materiaal of brandwerend glasvezeldoek om vezelverlies te voorkomen. De achterlaag is een stevige, afgedichte metalen plaat. De randen zijn afgedicht met koudgetrokken aluminiumlegeringsprofielen en verlijmd tot een afgewerkt paneel.
Perforatiepatronen omvatten sleufperforatie of perforatie over het volledige oppervlak, afhankelijk van de akoestische vereisten. Een typische specificatie maakt gebruik van een gatdiameter van 3 mm en een gatafstand van 6 mm. Standaard paneelbreedtes variëren van 980 mm tot 1.180 mm, waarbij maatwerk mogelijk is voor niet-standaardformaten. De opties voor de dikte van het kernmateriaal variëren van 50 mm tot 200 mm, en de dikte van de staalplaat is instelbaar tussen 0,4 mm en 1,5 mm.
Bekledingsopties omvatten kleurgecoat staal (met coatings zoals polyester, PVDF, SMP of HDP), gegalvaniseerd staal en roestvrij staal. Kleuren kunnen worden aangepast volgens de RAL-normen om aan architectonische en decoratieve eisen te voldoen.
De akoestische prestaties van deze panelen worden bepaald door de composietstructuur van de geperforeerde bekleding en de geluidsabsorberende kern. Geluidsgolven gaan door de perforaties naar de poreuze vezelachtige kern, waar wrijving en stroperige effecten tussen de vezels geluidsenergie omzetten in warmte, waardoor geluidsabsorptie en geluidsreductie worden bereikt.
Uit testen blijkt dat een 100 mm dik paneel met 1,0 mm staalbekleding en een steenwoldichtheid van 120 kg/m³ een geluidsisolatiewaarde van 35 dB haalt. De akoestische prestaties zijn getest in overeenstemming met GB/T 20247, "Akoestiek: meting van geluidsabsorptie in een nagalmruimte." De ruisonderdrukkingscoëfficiënt (NRC) wordt berekend als het rekenkundig gemiddelde van de geluidsabsorptiecoëfficiënten in de octaafbanden van 250 Hz, 500 Hz, 1000 Hz en 2000 Hz. Een NRC van 0,5 of hoger duidt op een gekwalificeerd geluidsabsorberend materiaal.
De kern van steenwol is een anorganisch vezelachtig materiaal dat is geclassificeerd als niet-brandbaar klasse A. Met een kerndichtheid van minimaal 120 kg/m³ voor steenwol of 64 kg/m³ voor glaswol brandt, smelt of druipt het materiaal niet bij blootstelling aan vuur en produceert het geen giftige rook. Dit voldoet aan de verplichte brandveiligheidseisen voor materialen voor de omhulling van cleanrooms en openbare gebouwen in de Code for Fire Protection Design of Buildings.
Met een warmtegeleidingsvermogen van maximaal 0,043 W/(m·K) zorgt de steenwolkern naast geluidsabsorptie ook voor thermische isolatie. Dit helpt de warmteoverdracht tussen binnen- en buitenomgevingen te verminderen en verlaagt het energieverbruik.
Het paneeloppervlak is glad en vlak, met strakke, naadloze verbindingen die geen stof of micro-organismen aantrekken. De geluidsabsorberende kern is bekleed met vlamvertragend non-woven materiaal of brandwerend glasvezeldoek. Dit voorkomt effectief het afstoten van steenwol- of glaswolvezels en handhaaft de hygiënenormen voor cleanroomomgevingen.
De omlijsting maakt gebruik van koudgetrokken aluminiumlegeringsprofielen, waardoor deze handgemaakte panelen een superieure algehele stijfheid en buigdraagvermogen hebben in vergelijking met machinaal vervaardigde panelen. De messing-en-groefverbindingen zijn gevuld met polyurethaanschuim, waardoor de structurele integriteit wordt verbeterd en tegelijkertijd gewrichtsvervorming en waterlekkage worden voorkomen.
De volgende parameters zijn gebaseerd op standaardproductie en relevante tests. Maatwerk is beschikbaar.
| Prestatie-indicator | Parameter/specificatie | Opmerkingen / Standaardbasis |
|---|---|---|
| Geconfronteerd met materiaal | Kleurgecoat staal / Gegalvaniseerd staal / Roestvrij staal | Dikte: 0,4–1,5 mm; coatings: PVDF, PE, SMP, HDP |
| Type kernmateriaal | Steenwol (≥120 kg/m³) / Glaswol (≥64 kg/m³) | Bekleed met vlamvertragend non-woven materiaal of brandwerend glasvezeldoek |
| Paneeldikte | 50 / 75 / 100 / 150 / 200mm | Aanpasbaar |
| Paneelbreedte | 980–1180 mm (standaard) | Niet-standaard maten beschikbaar |
| Perforatiepatroon | Stripperforatie / Perforatie over het volledige oppervlak | Typische opening: 3 mm; steek: 6 mm |
| Geluidsisolatie | 35dB | Voor 100 mm paneel, 1,0 mm staal, 120 kg/m³ steenwol |
| Thermische geleidbaarheid | ≤0,043 W/(m·K) | Kern van steenwol |
| Brandprestaties | Klasse A (niet brandbaar) | |
| Akoestische testnormen | GB/T 20247; GB/T 18696.1/2 | Nagalmkamermethode; impedantiebuismethode |
| NRC-beoordelingscriteria | NRC ≥ 0,5 (gekwalificeerd); NRC ≥ 0,7 (hoge prestaties) |
1. Geverifieerde akoestische prestaties.De composietstructuur van een geperforeerde bekleding en een poreuze kern zorgt voor geluidsabsorptie en geluidsreductie. Een paneel van 100 mm bereikt een geluidsisolatie van 35 dB, getest volgens GB/T 20247.
2. Klasse A brandveiligheid.De steenwolkern is onbrandbaar en produceert geen giftige dampen bij blootstelling aan brand, waardoor wordt voldaan aan de brandveiligheidseisen voor cleanrooms en openbare gebouwen.
3. Handgemaakte randafdichting voor structurele betrouwbaarheid.Het koudgetrokken omtreksframe van een aluminiumlegering en de met polyurethaan gevulde messing-en-groefverbindingen voorkomen vervorming en waterinsijpeling, waardoor een superieure stijfheid wordt geboden in vergelijking met machinaal vervaardigde panelen.
4. Vezelinsluiting voor reinheid.De vlamvertragende non-woven stof of brandwerende glasvezeldoekbekleding voorkomt het afstoten van vezels, waardoor geluidsabsorptie in evenwicht wordt gebracht met hygiëne-eisen.
5. Materiaal- en kleuraanpassing.Opties zijn onder meer kleurgecoat staal, gegalvaniseerd staal en roestvrij staal, met PE-, PVDF-, SMP- of HDP-coatings en RAL-standaardkleuren.
Voor akoestisch ontwerp:De perforatiesnelheid en kerndichtheid hebben rechtstreeks invloed op de ruisonderdrukkingscoëfficiënt. Werk samen met de akoestische adviseur om het juiste perforatiepatroon en kernmateriaal voor het doelfrequentiebereik te selecteren.
Voor cleanroomtoepassingen:Bevestig dat het bekledingsmateriaal en de voegafdichting voldoen aan de vereiste reinheidsklasse. Roestvrijstalen bekledingen worden aanbevolen voor ruimtes met frequente schoonmaakbeurten of blootstelling aan chemicaliën.
Voor brandwerende constructies:Controleer of de paneeldikte en kerndichtheid voldoen aan de vereiste brandwerendheidsclassificatie. De klasse A-classificatie is van toepassing op de steenwolkern; de algehele montageprestaties zijn afhankelijk van de installatiedetails.
Tijdens installatie:Gebruik geschikte hijsapparatuur om schade aan de geperforeerde bekleding te voorkomen. Zorg ervoor dat de tand-en-groefverbindingen goed uitgelijnd zijn en gevuld zijn met polyurethaanschuim. Bescherm de PVC-folie tot de eindschoonmaak.
1.Ruimtes met specifieke akoestische eisen, zoals echovrije kamers, geluiddichte kamers en opnamestudio's.
2.Geluidsschermen voor de beperking van verkeerslawaai langs snelwegen, spoorwegen en metro's.
3.Beheersing van omgevingsgeluid voor openbare gebouwen zoals stadions, theaters en transportknooppunten.
4.Geluidsbeheersing voor industriële productieapparatuur en algemene fabrieksomgevingen.
5.Gebieden binnen cleanrooms of zuiveringsfaciliteiten die specifieke akoestische prestaties vereisen.
De panelen maken gebruik van een geperforeerde metalen bekleding waardoor geluidsgolven de geluidsabsorberende kern kunnen binnendringen, terwijl de afgedichte achterlaag en het gladde oppervlak de zuiverheid en luchtdichtheid behouden die vereist is voor cleanroomomgevingen. De kern is bedekt met niet-geweven stof om vezelverlies te voorkomen, wat anders de schone ruimte zou vervuilen.
Beide materialen zijn poreus en absorberen geluid effectief. Steenwol heeft doorgaans een hogere dichtheid (≥120 kg/m³) en zorgt voor een betere brandwerendheid en geluidsisolatie bij lage frequenties. Glaswol is lichter en kan worden gebruikt als het gewicht een probleem is, maar heeft doorgaans een iets lagere dichtheid (≥64 kg/m³). De keuze is afhankelijk van de specifieke akoestische en brandeisen.
Ja. De gatdiameter, de afstand en het perforatiepatroon (gesleufd of volledig oppervlak) kunnen worden aangepast om specifieke frequentiebereiken te bereiken. Een kleinere opening en een kleinere afstand verbeteren over het algemeen de absorptie van hoge frequenties, terwijl grotere openingen nodig kunnen zijn voor lage frequenties. Akoestische adviseurs kunnen helpen bij het bepalen van de optimale configuratie.
Ja, maar voor buitentoepassingen moeten het bekledingsmateriaal en de coating worden geselecteerd op duurzaamheid buitenshuis. Kleurgecoat staal met PVDF-coating of roestvrij staal wordt aanbevolen. De paneelranden en voegen moeten worden afgedicht om het binnendringen van water te voorkomen, en de draagconstructie moet zijn ontworpen voor windbelasting.
De gladde, niet-poreuze bekleding kan worden gereinigd met milde schoonmaakmiddelen en een zachte doek. Vermijd schurende schoonmaakmiddelen die krassen op het oppervlak kunnen veroorzaken of de perforaties kunnen beschadigen. Als de PVC-beschermfolie nog op zijn plaats zit, moet deze na installatie en eindschoonmaak worden verwijderd.
Tianjin SENBO Building Materials Technology Co., Ltd. is een fabrikant van handgemaakte geluidsabsorberende cleanroompanelen, magnesiumoxysulfaatzuiveringspanelen, stalen terrasplanken met gesloten profiel en andere producten met metalen omhulsels. Onze productiebasis bevindt zich in de Jinghai Economic Development Zone, Tianjin, China, uitgerust met geautomatiseerde productielijnen en een kwaliteitscontroleproces in vier fasen. Bezoek onze website voor meer informatie over onze fabriek, certificeringen, testmogelijkheden en projectreferentiesOver onspagina ofNeem contact op met ons engineeringteam.
Adres
Guanghai Road nr. 17, Jinghai Economic Development Zone, Tianjin, China
Tel
E-mailen
