Hygiënische Cleanroom-deuren zijn toegangseenheden die zijn ontworpen voor gecontroleerde omgevingen binnen cleanroom-behuizingssystemen.SENBO-bouwmaterialenlevert deze deuren als onderdeel van haar assortiment cleanroompanelen en deursystemen, met de nadruk op materiaalconformiteit en afdichtingsprestaties op de lange termijn.
Het deurblad maakt gebruik van een composiet sandwichstructuur. Bekledingen zijn gemaakt van roestvrij staal, verzinkt staal of gekleurd staal met een dikte van minimaal 0,6 mm. Het frame is gemaakt van gegalvaniseerd staal of een aluminiumlegering met een nominale dikte van minimaal 1,2 mm en de kern is gevuld met een niet-brandbaar materiaal.
Het oppervlak is afgewerkt met elektrostatische poedercoating of gebakken email. Dit zorgt voor een glad, niet-stofgenererend oppervlak dat gemakkelijk te reinigen en te ontsmetten is. Kleuren kunnen worden aangepast aan specifieke ontwerpvereisten voor cleanrooms.
Materialen die in cleanroomdeuren worden gebruikt, moeten voldoen aan de vereisten voor contaminatiebeheersing zoals gedefinieerd in GB/T 47162-2026. Ze mogen met name geen schadelijke gassen afgeven of stof genereren, moeten bestand zijn tegen microbiële groei en moeten compatibel zijn met standaard sterilisatiemethoden voor cleanrooms, zoals ultraviolet licht of chemische desinfectie.
De oppervlaktecoating is getest volgens GB/T 21866. Het antibacteriële percentage moet minimaal 99% zijn en de schimmelbestendigheidsgraad mag niet lager zijn dan klasse 1. Na 1.000 doekjes met een desinfectiemiddel op chloorbasis mag de coating geen verkleuring, afbladderen of glansverlies vertonen.
Hardware en afdichtingscomponenten hebben een directe invloed op de luchtdichtheid en levensduur van cleanroomdeuren. Elk deurblad is voorzien van minimaal drie scharnieren van corrosiebestendig materiaal zoals RVS. Deurdrangers gebruiken een afgedicht ontwerp. De installatieopening voor handgrepen bedraagt niet meer dan 0,5 mm en de oppervlakken zijn glad om stofophopende spleten te voorkomen.
Afdichtingsmaterialen moeten neutraal, verouderingsbestendig en vrij van irriterende vluchtige stoffen of stofontwikkeling zijn. Ze moeten ook antimicrobiële middelen bevatten om de microbiële groei aan de rand van de deur te remmen.
De volgende parameters zijn gebaseerd op standaardproductie en GB/T 47162-2026. Maatwerk is mogelijk om aan specifieke projectvereisten te voldoen.
| Prestatie-indicator | Parameter/specificatie | Opmerkingen / Standaardbasis |
|---|---|---|
| Materiaal deurkozijn | Gegalvaniseerd staal / roestvrij staal / aluminiumlegering | Nominale dikte ≥ 1,2 mm |
| Deurblad gericht | Kleurgecoat staal / roestvrij staal / gegalvaniseerd staal | Staalplaatdikte ≥ 0,6 mm |
| Oppervlakteafwerking | Elektrostatische poedercoating / Gebakken email | Antibacterieel percentage ≥ 99%; schimmelbestendigheid Graad 1 |
| Hardware | Roestvrij staal / corrosiebestendige aluminiumlegering | Scharnieren ≥ 3 per vleugel; zoutsproeitest ≥ 48 uur |
| Afdichtingsmaterialen | Neutraal antimicrobieel afdichtmiddel / pakking | Nul VOS-emissies; desinfecterend middel resistent |
| Algemene maten | Enkel: 900×2100 mm; Ongelijk dubbel: 1200×2100 mm; Dubbel: 1500×2100 mm | Aanpasbaar |
| Dikte deurblad | 50 mm, 60 mm, 75 mm, 100 mm | Aanpasbaar |
| Observatievenster | Veiligheidsglas met dubbele beglazing | Lichttransmissie ≥ 85%; inbouw |
| Uitvoerende standaard | GB/T 47162-2026 | Effectief vanaf 1 september 2026 |
1. Materiaalconformiteit en luchtdichtheid.De eisen voor de staaldikte (frame ≥1,2 mm, vleugel ≥0,6 mm) komen overeen met de komende nationale norm. Een ontwerp met dubbele afdichting helpt het drukverschil te behouden dat vereist is in cleanroomomgevingen.
2. Antimicrobieel en corrosiebestendig oppervlak.De coating bereikt een antibacterieel percentage van minimaal 99% en is bestand tegen 1.000 doekjes met desinfectiemiddelen op chloorbasis. Het gladde, niet-poreuze oppervlak minimaliseert de ophoping van stof.
3. Precisiehardware en duurzaamheid.Roestvrijstalen scharnieren, afgedichte deurdrangers en verzonken handgrepen zorgen ervoor dat de montageopeningen op of onder 0,5 mm blijven. Hardware doorstaat de zoutsproeitest van 48 uur zonder noemenswaardige corrosie.
4. Opties voor observatievensters.Cleanroomdeuren kunnen worden uitgerust met observatievensters van gehard veiligheidsglas of gelaagd glas. De lichttransmissie bedraagt minimaal 85% en het ontwerp met dubbele beglazing voorkomt condensatie.
5. Systeemintegratie met wandpanelen.De deuren zijn ontworpen om te integreren met cleanroom-wandpanelen als een passend modulair systeem. Dit maakt een snelle installatie mogelijk zonder aanpassingen ter plaatse of secundaire verwerking.
Voor GMP- en farmaceutische faciliteiten:Bevestig dat de deurmaterialen en oppervlakteafwerking voldoen aan de vereisten voor besmettingscontrole van GB/T 47162-2026. Selecteer roestvrijstalen bekledingen in gebieden met frequente schoonmaakbeurten of blootstelling aan chemicaliën.
Voor elektronica en halfgeleidercleanrooms:Overweeg deuren met verzonken observatievensters om schone zichtlijnen te behouden en stofophopende richels te vermijden. Controleer of de hardware tijdens het gebruik geen deeltjes afgeeft.
Voor operatiekamers in ziekenhuizen:Gebruik deuren met afgedichte scharnieren en sluiters om de luchtdrukcascades op peil te houden. Zorg ervoor dat het afdichtingssysteem compatibel is met routinematige desinfectieprotocollen.
Tijdens installatie:Lijn het deurkozijn nauwkeurig uit met de opening in het wandpaneel. Controleer of de opening tussen het deurblad en het kozijn uniform is voordat u kit aanbrengt. Controleer na de installatie of de deur ongehinderd open en dicht gaat en of de afdichtingen volledig contact maken.
1.Entry- en exitpunten voor GMP-conforme biofarmaceutische cleanrooms.
2.Personeelstoegangen voor cleanrooms voor elektronica en halfgeleiders en werkplaatsen voor precisieassemblage.
3.Luchtdichte deursystemen voor operatiekamers in ziekenhuizen, ICU's en steriele bevoorradingsafdelingen.
4.Toegangscontrole voor personeel voor cleanrooms voor voedselverwerking en schone laboratoriumzones.
De norm vereist dat materialen die in cleanroomdeuren worden gebruikt geen schadelijke gassen vrijgeven of stof genereren, microbiële groei weerstaan en compatibel blijven met gangbare sterilisatiemethoden zoals ultraviolet licht en chemische desinfectie. De oppervlaktecoating moet een antibacterieel percentage van minimaal 99% en een schimmelbestendigheidsgraad van klasse 1 of beter bereiken.
De coating wordt onderworpen aan 1.000 doekjes met een desinfectiemiddel op chloorbasis. Na het testen mag de coating geen verkleuring, afbladderen of glansverlies vertonen. Dit zorgt ervoor dat routinematige reiniging en desinfectie het deuroppervlak na verloop van tijd niet aantasten.
De meeste cleanroomdeurmodellen kunnen worden uitgerust met observatievensters. In het raam is gebruik gemaakt van dubbel veiligheidsglas met een lichttransmissie van minimaal 85%. Het frame wordt verzonken in het deuroppervlak gemonteerd om stofophoping te voorkomen. Aangepaste formaten en vormen kunnen op aanvraag worden gerealiseerd.
Hardware wordt doorgaans geleverd in roestvrij staal of een corrosiebestendige aluminiumlegering. Alle componenten, inclusief scharnieren en handgrepen, zijn ontworpen met gladde oppervlakken en minimale spleten om stofophoping te voorkomen. Zoutsproeitests van minimaal 48 uur bevestigen de corrosiebestendigheid.
De deuren zijn ontworpen als onderdeel van een op elkaar afgestemd modulair systeem met cleanroomwandpanelen. Het frame wordt in de paneelopening geïnstalleerd en vervolgens wordt het deurblad opgehangen en aangepast. Er is geen ter plaatse snijden of secundaire verwerking vereist. De installatie moet de uitlijnings- en afdichtingsrichtlijnen van de fabrikant volgen om luchtdichtheid te garanderen.
Tianjin SENBO Building Materials Technology Co., Ltd. is een fabrikant van cleanroomdeuren, polystyreen cleanroompanelen, papieren honingraatzuiveringspanelen en andere metalen omhulselproducten. Onze productiebasis bevindt zich in de Jinghai Economic Development Zone, Tianjin, China, uitgerust met geautomatiseerde productielijnen en een kwaliteitscontroleproces in vier fasen. Bezoek onze website voor meer informatie over onze fabriek, certificeringen, testmogelijkheden en projectreferentiesOver onspagina ofNeem contact op met ons engineeringteam.
Adres
Guanghai Road nr. 17, Jinghai Economic Development Zone, Tianjin, China
Tel
E-mailen
