Modulaire cleanroom-wandpanelen

Modulaire cleanroom-wandpanelen, ook bekend als cleanroompanelen of cleanroom-kleurgecoate stalen panelen, dienen als het kernbehuizingsmateriaal voor cleanroomtechniek. Het product maakt gebruik van een composiet sandwichstructuur: kleurgecoate staalplaten van cleanroomkwaliteit (0,4-0,8 mm dik) vormen de buitenste lagen, terwijl een functioneel kernmateriaal in het midden zit, allemaal verbonden via een geautomatiseerde productielijn. De stalen bekleding is glad en vlak (vlakheid ≤0,5 mm) en voldoet aan de cleanroomvereisten voor een oppervlaktelichtreflectiecoëfficiënt van 0,6–0,8. Roestvaststalen bekledingen kunnen worden aangepast aan omgevingen die superieure corrosieweerstand en zuiverheidsniveaus vereisen. Er is een breed scala aan kernmaterialen beschikbaar om aan specifieke eisen voor cleanroomclassificatie te voldoen:

Productspecificaties zijn flexibel en aanpasbaar:

Het product voldoet aan de nationale norm GB/T 23932-2009 (isolerende sandwichpanelen met metalen oppervlak voor bouwtoepassingen) en voldoet aan de industrienorm JC/T 2761-2023 (Technische eisen voor de zuiveringsprestaties van decoratieve panelen voor cleanroomtoepassingen), die in juli 2024 van kracht werd.

Validatie van projecten in de echte wereld

1. Brandgedrag: klasse A, niet-brandbaar; brandwerendheid tot 4 uur

Brandveiligheid is een primaire overweging in de cleanroomtechniek. Het steenwol-cleanroompaneel is getest door professionele brandveiligheidsinstanties in overeenstemming met de GB 8624-2012-norm en behaalt een brandklasse A (niet-brandbaar). Het vertoont een uitstekende brandwerendheid: een paneel van pure steenwol van 50 mm dik is bestand tegen brand gedurende ≥1 uur; een paneel van pure steenwol van 100 mm dik is ≥ 2 uur bestand tegen brand; en een 100 mm dik dubbel glas-magnesium/steenwolpaneel bereikt een brandwerendheid van maximaal 4 uur. Het product brandt niet, stoot geen giftige rook uit en produceert geen gesmolten druppels wanneer het wordt blootgesteld aan brand, waardoor kostbare tijd wordt vrijgemaakt voor de evacuatie van personeel in cleanroomfaciliteiten.

2. Antibacterieel en corrosiebestendig – Garanderen van hoge normen op het gebied van hygiëne en netheid

De kleurgecoate stalen bekleding van de modulaire cleanroom-wandpanelen is dicht en glad; het trekt geen stof of micro-organismen aan, waardoor de broedplaatsen voor bacteriën fundamenteel worden geëlimineerd. De vlakheid van het paneeloppervlak is ≤0,5 mm en de strakke verbindingen tussen de panelen laten geen sanitaire dode zones achter. De metalen bekleding biedt een uitstekende corrosieweerstand en is bestand tegen veelvuldig afvegen met desinfectiemiddelen en schoonmaakwerkzaamheden die gebruikelijk zijn in de farmaceutische en voedingsindustrie. Dit kenmerk is gevalideerd in praktijkprojecten: de manager van het Qiulin Lidaosi-voedselproject meldde dat de werkplaats na de overstap naar SENBO Modulaire Cleanroom-wandpanelen bij de eerste poging de bacteriële tests doorstond en dat het verbruik van schoonmaakmiddelen werd gehalveerd.

3. Vocht- en waterbestendigheid: stabiel en vervormingsvrij in omgevingen met hoge luchtvochtigheid

De metalen bekleding van de modulaire cleanroom-wandpanelen is dicht en glad en biedt uitstekende vocht- en waterbestendigheid. De hydrofobe steenwolkern heeft een hydrofobiciteitsgraad van ≥98%, waardoor deze vrij blijft van vochtabsorptie, schimmelgroei en vervorming in de omgevingen met hoge luchtvochtigheid van cleanrooms. Een magnesiumoxide (MGO) composietlaag verbetert de vochtbestendigheid verder, blokkeert effectief het binnendringen van vocht en creëert een dubbele vochtbarrière.

4. Thermische isolatie en energie-efficiëntie — Thermische geleidbaarheid ≤0,043W/(m·K)

De steenwolkern heeft een thermische geleidbaarheid van ≤0,043W/(m·K) en biedt uitstekende thermische isolatieprestaties. Een hydrofobiciteitsgraad van ≥98% zorgt voor stabiele, langdurige isolatieprestaties binnen omgevingen met constante temperatuur en constante vochtigheid van cleanrooms, waardoor het warmteverlies via de gebouwschil effectief wordt verminderd en het energieverbruik voor HVAC-systemen wordt verlaagd.

5. Sterkte en installatie — Hoog buigvermogen en snelle geprefabriceerde installatie

De composiet sandwichstructuur geeft de panelen uitstekende mechanische eigenschappen; de wandpanelen hebben een buigbelastingscapaciteit van ≥0,5 kN/m² (bij een doorbuiging van L₀/250). Het product maakt gebruik van een geprefabriceerde montagemethode – in de fabriek gemaakt en ter plaatse geassembleerd – waardoor de noodzaak van snijden of lassen ter plaatse wordt geëlimineerd en een vervuilingsvrije droge constructie mogelijk wordt gemaakt. SENBO Clean Technology maakt gebruik van een geautomatiseerde productielijn voor hete persen, waardoor de productiecapaciteit wordt verhoogd van 1.000 m²/dag naar 2.000 m²/dag en het gieten in één stap mogelijk is.

Overzicht van de belangrijkste specificaties

Belangrijkste voordelen

Klasse A Brandveiligheid: Beoordeeld Klasse A niet-brandbaar; het 100 mm dubbele glas-magnesium steenwol cleanroompaneel biedt een brandwerendheidslimiet van maximaal 4 uur en stoot geen giftige dampen uit bij blootstelling aan brand.

Antibacterieel en corrosiebestendig: heeft een dichte, gladde afwerking en strakke, naadloze verbindingen zonder dode hoeken; is bestand tegen veelvuldig desinfecteren en voldoet aan de GMP- en medische cleanroom-normen.

Vocht- en waterbestendigheid; Langdurige duurzaamheid: Beschikt over een hydrofobiciteitspercentage van ≥98%; blijft onaangetast door vocht, vervorming of schimmelgroei in omgevingen met een hoge luchtvochtigheid, waardoor een lange levensduur wordt gegarandeerd.

Thermische isolatie en energie-efficiëntie; Milieuvriendelijk: Thermische geleidbaarheid ≤0,043 W/(m·K), waardoor het energieverbruik effectief wordt verminderd; 100% recyclebaar, in lijn met de principes van groen bouwen.

Geprefabriceerde constructie; Efficiënt en handig: in de fabriek geprefabriceerd en gevormd via heetpersen in één stap; maakt een snelle montage ter plaatse mogelijk, waardoor de bouwtijd aanzienlijk wordt verkort.

Toepasselijke scenario's

1. Biofarmaceutische GMP-workshops, vaccinproductielijnen en biologische laboratoriumomheiningssystemen.

2. Cleanrooms voor elektronische halfgeleiders, schone faciliteiten voor de productie van chips en werkplaatsen voor precisieassemblage.

3. Cleanrooms voor voedselverwerking, zuivelproductiefaciliteiten en centrale keukenbehuizingen.

4. Operatiekamers van ziekenhuizen, ICU-afdelingen en farmaceutische R&D-laboratoria.

5. Cleanrooms voor de productie van nieuwe energielithiumbatterijen en de productie van fotovoltaïsche modules.

Waarom kiezen voor Cleanroompanelen?

Bent u op zoek naar een veilige, betrouwbare en efficiënte behuizingsoplossing voor een cleanroomproject? Cleanroompanelen integreren meerdere functies, waaronder antibacteriële en corrosiebestendige eigenschappen, klasse A brandwerendheid, vocht- en waterbestendigheid, thermische isolatie, energie-efficiëntie en geluidsreductie. Ze zijn effectief gebleken in tal van hoogwaardige projecten, zoals farmaceutische GMP-workshops, operatiekamers in ziekenhuizen en elektronische cleanrooms. Als professionele producten die voldoen aan de nationale norm GB/T 23932-2009 en industrienorm JC/T 2761-2023, vormen deze panelen – ondersteund door geverifieerde testgegevens en gebruikmakend van een geprefabriceerde, modulaire constructie – een zichtbare verdedigingslinie voor veiligheid en hygiëne in cleanroomomgevingen.

Veelgestelde vragen

1. Welke aansluitmethode moet ik kiezen voor een GMP-cleanroom?

Tand-en-groefverbindingen hebben vaak de voorkeur voor GMP-ruimtes omdat ze een strakkere afdichting en een gladder oppervlak bieden. H-profielverbindingen zijn gemakkelijker te demonteren en kunnen worden gebruikt in gebieden waar toekomstige herconfiguratie wordt verwacht. De keuze is afhankelijk van de afdichtingseisen en onderhoudsplannen.

2. Kunnen deze panelen gebruikt worden voor plafondtoepassingen?

Ja. De aanbevolen maximale lengte van het plafondpaneel is 3000 mm om doorbuiging te beheersen. De buigcapaciteit van de panelen ondersteunt standaard plafondbelastingen in cleanrooms, maar voor ophanging van apparatuur of zware belastingen kan extra ondersteuning nodig zijn.

3. Welke oppervlakteafwerking is geschikt voor frequente VHP-sterilisatie?

Kleurgecoat staal met PVDF- of HDP-coating is over het algemeen compatibel met verdampt waterstofperoxide. Ook roestvrij stalen bekledingen zijn geschikt. Bevestig bij de coatingfabrikant dat het specifieke desinfectiemiddel de afwerking na verloop van tijd niet zal aantasten.

4. Hoe moeten panelen vóór installatie ter plaatse worden opgeslagen?

Bewaar panelen plat op een droge, overdekte plaats. Vermijd blootstelling aan direct zonlicht, regen of hoge luchtvochtigheid. Houd de beschermfolie op zijn plaats tot de eindschoonmaak. Stapel panelen niet te hoog om vervorming te voorkomen.

5. Welke documentatie wordt bij de panelen geleverd?

Wij bieden testrapporten voor verbrandingsprestaties, brandwerendheid, thermische geleidbaarheid en andere relevante parameters. Materiaalcertificaten voor stalen bekledingen en kernmaterialen zijn ook beschikbaar. Geef uw documentatievereisten op wanneer u een bestelling plaatst.